低品質(zhì)煤（矸石）脫灰及綜合應(yīng)用探索研究.pdf

1、低品質(zhì)煤主要作為燃料直接燃燒發(fā)電，不僅經(jīng)濟(jì)附加值低，而且污染環(huán)境;煤矸石作為采煤過程中的固體垃圾，堆放量日益增加，不僅得不到有效的利用，還不斷威脅著礦區(qū)周邊的生態(tài)環(huán)境和人們的身體健康。本文以低品質(zhì)煤（包括煙煤和煤矸石）的綜合利用為出發(fā)點(diǎn)，在充分了解低品質(zhì)煤（矸石）的原料特性的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)研究了煙煤深度脫灰及煤矸石金屬雜質(zhì)與硅的分離工藝，進(jìn)而探索了以超低灰煙煤和超低金屬雜質(zhì)含量的煤矸石為原料合成SiC的可行性，獲得了如下研究成果:

2、　　(1)采用低溫酸堿聯(lián)合法研究了煙煤深度脫灰工藝。結(jié)果表明，當(dāng)堿煤比為0.35∶1、堿浸溫度為180℃、堿浸時(shí)間為8h、煙煤粒度為-200目，以及酸煤比1∶1、酸浸溫度為55℃、酸浸時(shí)間為1h、液固比為12∶1的條件下，煙煤的灰分可以從28.37％降低到0.17％。
　　(2)研究了以超低灰煙煤為C源，以石英砂為Si源，采用碳熱還原法研究了SiC粉體的合成工藝。結(jié)果表明，在球磨時(shí)間為2h、焙燒溫度為1550℃、保溫時(shí)間4h的條件

3、下可以制備出粒度分布在5-20μm（平均粒徑約9.70μm）、平均比表面積約為2969cm2/g的超細(xì)SiC粉，一次合成產(chǎn)率可達(dá)90％以上。
　　(3)采用低溫酸浸法研究了煤矸石中金屬雜質(zhì)與Si的分離工藝。結(jié)果表明，以超細(xì)球磨煤矸石粉為原料，在酸煤比為3∶1、酸浸溫度和時(shí)間分別為180℃和4h的條件下，煤矸石中的金屬雜質(zhì)可以從47.48％降低到0.6％以下。
　　(4)研究了以除雜后的煤矸石作為硅源制備SiC微粉的工藝。結(jié)果