基于曲率積分的中厚板帶張力輥式矯直機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著國民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對中厚板的質(zhì)量要求越來越高。板材在軋制過程中由于溫度不均、殘余應(yīng)力大小不均勻等原因會造成板材產(chǎn)生中波、邊波，而水霧冷卻則可能造成瓢曲等缺陷，使板材的平直度和形狀尺寸精度不高。矯直是改善板形的主要工藝手段。目前國內(nèi)對矯直機理的研究與國際先進(jìn)水平還有較大差距，傳統(tǒng)的矯直計算模型計算精度不高，對帶張力的輥式矯直研究更少。因此，對帶張力的中厚板輥式矯直機的拉彎矯直機理進(jìn)行深入研究，對于提高企業(yè)核心競爭力具有重要意義

2、。
　　 本論文以金屬彈塑性理論為基礎(chǔ)并運用數(shù)值分析的方法，深入分析研究了帶張力輥式矯直機的矯直機理，主要研究內(nèi)容如下：
　　 ①對輥式矯直機分析了大變形、小變形和線性壓下三種矯直方案的基本原理及其對板材質(zhì)量的影響；并對拉彎矯直機的矯直原理進(jìn)行了深入分析。
　　 ②分析了確定輥式矯直機輥系結(jié)構(gòu)、輥數(shù)的方法，研究了按接觸和扭轉(zhuǎn)強度等條件確定輥徑、輥距等結(jié)構(gòu)參數(shù)的基本原理。
　　 ③建立了帶張力輥式矯直的曲率

3、積分模型，研究了采用優(yōu)化思想并借助MATLAB軟件對曲率積分法所建立的方程組進(jìn)行求解的方法。并計算了矯直過程當(dāng)中的力能參數(shù)以及板材殘余曲率和殘余應(yīng)力分布等，采用有限元軟件MSC.Marc對矯直力進(jìn)行模擬計算與解析法進(jìn)行了對比，兩種分析方法吻合程度較高。
　　 ④根據(jù)帶張力矯直過程的特點，分析了板材原始曲率、壓下量以及前后張應(yīng)力的變化對板材的曲率分布和殘余應(yīng)力分布的影響。研究了壓下量、前后張應(yīng)力與板材矯直質(zhì)量之間的關(guān)系。
　

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