熱浸鍍Zn-6Al-3Mg合金工藝及性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、金屬腐蝕與防護(hù)的研究具有重要的意義,熱浸鍍技術(shù)是提高鋼鐵耐腐蝕性的有效途徑之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)的需要,傳統(tǒng)的鍍層種類已不能滿足生產(chǎn)需要,這就需要開發(fā)出鍍層美觀、性能優(yōu)良的新型合金鍍層。鋅鋁鎂合金是一種新型防腐蝕材料,不僅耐蝕性能優(yōu)秀,而且熱浸鍍后鍍層與基體之間有很好的結(jié)合力。本文研究了Zn-6Al-3Mg合金的微觀組織,鍍層厚度、表面質(zhì)量和耐腐蝕性。
　　本文通過正交試驗(yàn)確定出最佳的熱浸鍍工藝參數(shù)。分析了工藝參數(shù)對鍍層厚

2、度和質(zhì)量的影響;分析了鍍層的微觀組織結(jié)構(gòu)和形成機(jī)理;通過腐蝕試驗(yàn)測定了合金鍍層的耐蝕性能,根據(jù)腐蝕產(chǎn)物分析了鍍層的耐蝕機(jī)理。
　　試驗(yàn)及分析結(jié)果表明,浸鍍時(shí)間對鍍層厚度影響最大,烘干時(shí)間對鍍層質(zhì)量影響最大,最佳熱浸鍍工藝是助鍍溫度70℃,助鍍時(shí)間9s,烘干時(shí)間12s,浸鍍溫度510℃,浸鍍時(shí)間15s。熱浸鍍過程中鍍件進(jìn)入鍍液導(dǎo)致液相的溫度和成分發(fā)生變化使得鍍液和鍍層凝固組織不同。
　　試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,Zn-6Al-3Mg鍍層的

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