Zn-Al-Mg-Si-RE合金熱浸鍍工藝及其腐蝕機(jī)理的研究.pdf

1、鋼鐵廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、家電等行業(yè)，但是因鋼鐵在使用過(guò)程中易腐蝕，熱鍍鋅可以有效地對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，延長(zhǎng)其使用年限。為了提高鍍鋅層的耐腐蝕性，鋼鐵熱鍍材料已經(jīng)由純鋅向鋅合金方向發(fā)展。
　　Galfan鍍層(Zn-5％Al-0.1％RE)因其特有的共晶組織而表現(xiàn)出很好的耐腐蝕性，因而被廣泛應(yīng)用于熱鍍鋅。為了進(jìn)一步提高Galfan的耐腐蝕性，本試驗(yàn)研究了Zn-Al-Mg-Si-RE合金鍍層。試驗(yàn)中，通過(guò)全浸試驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試確定了Mg、S

2、i在Zn-5％Al共晶組織中合適的添加量分別為0.3％和0.08％，以Al、Mg、Si、RE添加量分別為5％、0.3％、0.08％和0.06％作四因素四水平正交試驗(yàn)，結(jié)果顯示Al、Mg、Si和RE最佳添加量分別為4.8％、0.38％、0.076％和0.13％。并制備出Zn-4.8％Al-0.38％Mg-0.076％Si-0.13％RE鍍層，中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示其腐蝕速度是Galfan鍍層的42.02％。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果顯示其腐蝕電流比Ga

3、lfan的也下降很多，因此，Zn-4.8％Al-0.38％Mg-0.076％Si-0.13％RE鍍層的耐腐蝕性更加優(yōu)異，有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
　　通過(guò)對(duì)鍍層表面SEM、EDS檢測(cè)發(fā)現(xiàn):耐腐蝕好的最優(yōu)鍍層、15#鍍層表面存在Zn/Al/MgZn2共晶組織，不耐腐蝕的13#沒(méi)有這種組織，這是引起耐腐蝕性差異主要的原因;鍍層腐蝕產(chǎn)物SEM、EDS檢測(cè)發(fā)現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物為雙層結(jié)構(gòu)，Galfan鍍層表面存在對(duì)耐腐蝕性不利的ZnO，而最優(yōu)鍍層不存