熱浸鍍Zn-Al-Mg合金鍍層組織及耐腐蝕性能的研究.pdf

1、熱浸鍍作為一種經(jīng)濟(jì)有效的防腐技術(shù)被廣泛應(yīng)用在金屬保護(hù)中。隨著應(yīng)用環(huán)境的多樣化、復(fù)雜化，純Zn鍍層和Zn-5Al鍍層等已不能滿(mǎn)足當(dāng)前需求。為了適應(yīng)不斷提高的耐蝕性要求，鍍鋅技術(shù)研究逐漸向多合金鍍層方向發(fā)展。熱浸鍍Zn-Al-Mg合金鍍層具有良好的耐蝕性和延展性，成為國(guó)際金屬表面防腐蝕研究的熱點(diǎn)。本文研究了不同浸鍍溫度下Zn-6Al-3Mg鍍層的表面質(zhì)量及鍍層的組織結(jié)構(gòu)，并對(duì)鍍層耐蝕性及耐蝕機(jī)理進(jìn)行了研究。
　　通過(guò)對(duì)不同浸鍍溫度下的

2、Zn-6Al-3Mg鍍層的研究發(fā)現(xiàn)：浸鍍溫度在470～550℃之間鍍層表面質(zhì)量較高，且隨浸鍍溫度的升高，合金層和整個(gè)鍍層的厚度增加。
　　研究發(fā)現(xiàn)，不同浸鍍溫度下鍍層表面的組織相同，均由MgZn2相、富Zn相、Zn/Al/MgZn2三相共晶組織組成，且均以細(xì)小彌散的三相共晶組織為主體。但不同浸鍍溫度下，鍍層橫截面的組織結(jié)構(gòu)不同：浸鍍溫度為450～480℃的鍍層橫截面由富Al相和Zn/Al/MgZn2三相共晶組織組成，浸鍍溫度為50

3、0～550℃時(shí)鍍層橫截面由MgZn2相和Zn/Al/MgZn2三相共晶組成。
　　NaCl中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明：Zn-6Al-3Mg鍍層的耐蝕性最高，Zn-5Al鍍層次之，純Zn鍍層最差。Zn-6Al-3Mg鍍層耐蝕性最好是因?yàn)閆n-6Al-3Mg合金鍍層中加入Mg元素后，鍍層表面組織以細(xì)小彌散的Zn/Al/MgZn2三相共晶為主體，使鍍層組織結(jié)構(gòu)致密。而三相共晶組織易被腐蝕生成組織結(jié)構(gòu)致密的腐蝕產(chǎn)物Zn5(OH)8Cl2?H2O