利用鋁土礦浮選尾礦制備氧化鋁和絮凝劑的研究.pdf

1、本文以鋁土礦浮選尾礦綜合利用為目的，通過酸法浸出、黃鉀（銨）鐵礬法除鐵、銨明礬結(jié)晶法提鋁、酸浸硅渣制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑等步驟，實現(xiàn)了對尾礦中鋁、鐵、硅等元素的多途徑利用。
　　采用黃鉀（銨）鐵礬法除去浸出液中的鐵，得出除鐵的最佳條件為:溫度95℃、pH=2.0、晶種用量為10g/L、300rpm攪拌、時間180min。此條件下的除鐵率為95％。
　　采用銨明礬結(jié)晶法從除鐵后的溶液中提取鋁，得出結(jié)晶的最佳條件為:起始溫度80℃

2、、NH4+/Al3+摩爾比為1.2、冷卻速率為20℃/h、300rpm攪拌、終點溫度為5℃，此條件下鋁的回收率為82.9％。二次結(jié)晶后焙燒得到α-Al2O3，含量為99.73％，主要雜質(zhì)SiO2和Fe2O3的含量分別為0.0771％、0.0336％，總回收率為62.8％，能滿足電子陶瓷用氧化鋁粉體的要求。
　　采用熱分析研究了銨明礬的熱分解過程，通過非等溫多掃描速率法對分解過程中的脫氨和脫硫過程進(jìn)行了動力學(xué)分析，計算出了脫氨過程的

3、動力學(xué)三因子為:E=210.48kJ/mol，logA=10.96s-1，機(jī)理為自催化反應(yīng);脫硫過程的動力學(xué)三因子為:E=219.64kJ/mol，logA=7.894s-1，機(jī)理為核化與生長反應(yīng)。
　　利用結(jié)晶母液和硅渣制備了聚硅酸鋁鐵絮凝劑，得出最佳工藝條件為:(Al+Fe)/Si摩爾比為1∶1，硅酸聚合pH為5.5，老化時間為1h;最優(yōu)使用條件為廢水pH=8，用量為60ml/L;對模擬廢水中的甲基橙、乙基黃原酸鉀、次甲基藍(lán)等