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文檔簡介
1、目前關(guān)于紙漿泵的研究,大部分集中在半開式葉輪紙漿泵。而關(guān)于葉輪與蓋板間隙的研究,目前均為半開式葉輪與前蓋板間隙的研究,而未有全開式葉輪與后蓋板間隙,空化性能的研究,本文對該領(lǐng)域的研究做了微小的貢獻。
紙漿泵葉輪與前后蓋板的間隙的大小對紙漿泵的性能有著顯著的影響,過大的間隙造成紙漿泵水力效率的下降,過小的間隙增加了生產(chǎn)、維護成本。因此,正確選取葉輪與前后蓋板的間隙有助于紙漿泵的穩(wěn)定高效運行,并提高紙漿泵的效率,降低企業(yè)能耗和成本
2、有重大的意義。
本文采用了速度系數(shù)法對紙漿泵主要過流部件進行了重新設(shè)計,三維建模,網(wǎng)格劃分和模擬分析。通過設(shè)計5種不同的葉輪與前蓋板間隙和5種不同的葉輪與后蓋板間隙,對其進行非定常數(shù)值模擬。模擬結(jié)果表明,對所設(shè)計的模型紙漿泵,在葉輪與前蓋板間隙b1=0.75mm,葉輪與后蓋板間隙b2=0.5mm時,模型泵效率將達(dá)到最大值,且該數(shù)值符合生產(chǎn)加工、工程應(yīng)用的實際需求。其中,模型泵在設(shè)計工況點的效率,滿足75%的設(shè)計目標(biāo)。
3、 對所設(shè)計的模型紙漿泵,本文采用完全空化模型,進行非定常數(shù)值模擬計算。模擬了5種不同葉輪與前蓋板間隙變化時,各個監(jiān)測點處的壓力脈動特性和空化性能。
通過監(jiān)測點的時域圖分析壓力脈動特性,當(dāng)葉輪與前后蓋間隙較大時,能夠有效的改善紙漿泵內(nèi)的壓力脈動特性。隨著葉輪與前后蓋板間隙的增大,泵的空化性能逐漸改善。
選取了模型泵在額定設(shè)計工況點進行試驗,試驗結(jié)果與設(shè)計目標(biāo)參數(shù)、數(shù)值模擬在總體上基本保持一致。說明本文設(shè)計的模型紙漿泵是
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