基于數(shù)值模擬的厚板小孔類模具壽命預測與失效分析研究.pdf

1、隨著科技發(fā)展，產(chǎn)品開發(fā)日新月異，小孔類產(chǎn)品越來越多。厚板小孔沖裁模具由于其惡劣的工作環(huán)境，推廣受到嚴重制約。其中，模具壽命是制約其發(fā)展的瓶頸所在。由于厚板小孔(4＜t＜6，d/t≤1)沖裁模具的應力變化十分復雜，目前對于厚板小孔(4＜t＜6，d/t≤1)沖裁模具壽命方面缺乏深入細致的研究。
　　本文選擇材料為Cr12的厚板小孔(4＜t＜6，d/t≤1)沖裁模具為主要研究對象，對其模型簡化后進行數(shù)值模擬，得出厚板小孔(4＜t＜6，d

2、/t≤1)沖裁模具中凸模所受的應力狀況及磨損量情況。通過各工藝參數(shù)對模具的影響結果進行失效分析，并基于分析的數(shù)據(jù)分別采用Pro-M法預測凸模的疲勞壽命及磨損累積法預測凸模的刃磨壽命。
　　首先對比了厚板小孔(4＜t＜6，d/t≤1)沖裁模具與一般沖壓模具的區(qū)別，論述了當前對模具壽命方面的研究現(xiàn)狀。
　　其次，對厚板小孔(4＜t＜6，d/t≤1)沖裁模具的失效形式及影響因素進行總結，歸納了涉及到后期數(shù)值模擬需用到的有限元理論，

3、為探索較準確的預測方法打下理論基礎；
　　再次，用UG軟件對簡化后的厚板小孔(4＜t＜6，d/t≤1)沖裁模具進行建模并導入Deform-3D對其沖壓過程進行數(shù)值模擬。模擬得出不同工藝參數(shù)環(huán)境下凸模所受等效應力與磨損量，采用將模擬結果與理論或實際結果進行對比的方法驗證模擬結果的準確性。
　　通過分析凸模所受等效應力與磨損量的變化量，對不同工藝參數(shù)下的凸模進行模具失效分析，并進一步總結出不同工藝參數(shù)對凸模疲勞失效及磨損失效等不