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文檔簡介
1、太陽能是一種來源穩(wěn)定、儲量豐富、清潔無污染的可再生能源。隨著能源需求的劇烈增加,太陽能的優(yōu)勢和發(fā)揮的作用已越來越明顯。多晶硅作為光伏產業(yè)中的一種重要的基礎原料,其材料成本的降低是推動光伏產業(yè)發(fā)展的重要動力。采用濕法冶金提純制備太陽能級多晶硅具有設備簡單、能耗低、周期短等優(yōu)勢。
本實驗研究了太陽能級多晶硅中雜質在晶體表面和內部的分布特點,采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察Si晶體在酸浸前后晶體表面形貌的變化情況。針對Si中雜質的不同屬
2、性,篩選了適宜的浸出劑,考察了浸出劑質量分數(shù)、溫度、時間等工藝參數(shù)對雜質浸出率的影響。
實驗表明:采用H2SO4-HF混合酸去除冶金級Si中的非金屬雜質B的優(yōu)化工藝條件為:w(H2SO4)=55%、w(HF)7%、酸浸溫度為70℃、液固質量比為4∶1,可以使Si粉中w(B)由6.893×10-6降至3.867×10-6,去除率達41.9%。提高水洗溫度有助于H3BO3在水中的溶解,在水洗溫度為80℃下,B雜質的去除率最高可達到
3、44.29%。采用HCl和HF兩步法去除Si中金屬雜質Fe、Al,最佳的工藝條件是w(HCI)=8%,w(HF)=6%,最終可使Fe雜質含量降到26ppm,去除率達到99.1%,Al雜質含量降低到60ppm,去除率為82.3%。數(shù)據(jù)擬合結果表明,濕法提純Si中雜質的過程適用于核收縮反應模型,酸浸過程為固膜擴散控制,而非化學反應控制。XRD數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),酸浸過程,改變酸的濃度并未對Si的晶體結構產生影響,晶格反而因溫度的增加、應力的不平衡等呈
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