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1、焊接結(jié)構(gòu)日益重要,然而焊接結(jié)構(gòu)不斷發(fā)生斷裂事故,統(tǒng)計(jì)資料表明,90%的斷裂是由疲勞失效引起的。因此提高焊接接頭的疲勞性能有著顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本文針對(duì)304L不銹鋼開發(fā)低相變點(diǎn)藥芯焊絲及改善其焊接接頭疲勞性能的應(yīng)用進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
基于馬氏體相變?cè)?,研制了適用于304L不銹鋼母材焊接接頭焊趾熔修處理的低相變點(diǎn)藥芯焊絲(Low Transformation Temperature Welding wire,縮寫為L(zhǎng)
2、TTW),先對(duì)LTTW單道焊縫的殘余應(yīng)力進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明焊縫表面存在殘余壓縮應(yīng)力,然后對(duì)其焊縫金屬的沖擊韌性、顯微組織、金相組織和硬度進(jìn)行了測(cè)試和分析。
利用ANSYS模擬非承載十字接頭的焊接溫度場(chǎng)和焊后殘余應(yīng)力的分布,接頭形式分為三種:原始焊縫、308L焊趾熔修和LTTW焊趾熔修。焊接溫度場(chǎng)模擬結(jié)果吻合焊接的實(shí)際情況。殘余應(yīng)力場(chǎng)的結(jié)果表明,相比于原始焊縫焊趾部位的拉伸應(yīng)力值,308L焊趾熔修提高了焊趾部位的殘余拉伸應(yīng)力
3、,而LTTW焊趾熔修由于低相變點(diǎn)焊材的相變膨脹作用使得殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)闅堄鄩嚎s應(yīng)力。
針對(duì)非承載十字接頭進(jìn)行疲勞試驗(yàn),結(jié)果證明相比于普通焊接接頭,LTTW焊趾熔修焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高7.87%。相比于308L焊趾熔修的焊接接頭,LTTW焊趾熔修的焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高5.84%。在高、中、低三種應(yīng)力水平下,經(jīng)LTTW焊趾熔修處理的試樣疲勞壽命提高幾倍至二十幾倍。并對(duì)疲勞數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,結(jié)果表明即使考慮分散性的影響,LT
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