優(yōu)化Ruthner工藝制備高純氧化鐵的研究.pdf

1、目前，高端高純氧化鐵生產(chǎn)技術(shù)主要掌握在日本JFE、TESUTE等氧化鐵制造企業(yè)手中，國外企業(yè)依據(jù)高純氧化鐵生產(chǎn)技術(shù)牢牢控制著各類鐵氧體制品。國內(nèi)軟磁鐵氧體材料一方面由于起步較晚，另一方面由于原材料限制，因此，國內(nèi)軟磁鐵氧體材料生產(chǎn)技術(shù)與國外先進(jìn)企業(yè)有一定差距，氧化鐵原材料品味低已經(jīng)成為目前國內(nèi)磁性材料發(fā)展的重要阻礙。噴霧焙燒法（Spray Roasting，亦稱Ruthner方法）工藝是制備氧化鐵紅的重要工藝，然而該工藝制備的產(chǎn)品仍存在

2、很多問題，純度不夠和反應(yīng)活性低是十分致命的缺點(diǎn)。
　　本文主要針對Ruthner工藝進(jìn)行研究并優(yōu)化，該工藝路線是將酸洗廢液經(jīng)溶鐵罐反應(yīng)后，加入20％的氨水調(diào)整pH值，再通入壓縮空氣生成三價(jià)鐵將溶液中的SiO2包覆，然后加入絮凝劑，將生成的Fe(OH)3連同SiO2一起沉降，以除去酸洗液中的SiO2，除硅的同時(shí)去除Al、P、Cr、Ni等一同除去。文中對Ruthner工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，在此基礎(chǔ)上研究優(yōu)化Ruthner工藝，制備超高

3、純氧化鐵，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。得到的主要結(jié)論如下:
　　對除硅工藝和噴霧焙燒工藝進(jìn)行研究并優(yōu)化工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明，影響除硅的主要因素有pH值、絮凝劑效果等，而影響pH值的因素有氨水加入比例及方式和反應(yīng)時(shí)間等因素。影響焙燒后氧化鐵性能的主要因素有廢酸濃度、噴灑量及壓力、反應(yīng)溫度、爐內(nèi)負(fù)壓、空煤比、爐內(nèi)含氧量等。
　　為了進(jìn)一步提高氧化鐵的化學(xué)物理品質(zhì)，本研究優(yōu)化了Ruthner工藝，對焙燒后氧化鐵采用去離子水漂洗的技術(shù)進(jìn)行再處