LiNH2+MgH2體系配位氫化物儲氫性能研究.pdf

1、LiNH2+MgH2體系配位氫化物具高的儲氫容量和合適的熱力學性能，是一種非常有潛力的儲氫材料。實驗以LiNH2和MgH2為原材料，采用機械球磨的方法合成LiNH2+MgH2體系配位氫化物，通過XRD、吸放氫性能測試、熱分析測試和紅外光譜分析測試，對樣品性能進行分析。本文主要研究了球磨時間、球磨氛圍、催化劑的添加種類以及催化劑的添加量對LiNH2+MgH2體系配位氫化物材料儲氫性能的影響。
　　 實驗發(fā)現(xiàn)，經過9個小時的機械球磨

2、，LiNH2和MgH2在球磨過程中能夠充分反應，制得的LiNH2+MgH2樣品吸放氫溫度較低，吸放氫量較大，吸放氫可逆性和動力學性能較好。而相對于在氬氣保護的環(huán)境下球磨來說，在高壓高純氫氣的氛圍下機械球磨能夠降低LiNH2+MgH2樣品的放氫反應活化能，從而降低樣品的放氫溫度。
　　 含Ti催化劑的添加能夠有效地改善LiNH2+MgH2樣品的吸放氫性能，降低樣品的吸放氫溫度，特別是加入TiF3。實驗發(fā)現(xiàn)，加入5wt.％的TiF3

3、作為催化劑，能夠對LiNH2+MgH2樣品起到充分的催化作用，促進Mg(NH2)2的生成，并有效地降低樣品的吸放氫溫度。經測試，加入5wt.％的TiF3之后，樣品的初始放氫溫度約降低了38℃，最佳放氫溫度范圍和最佳吸氫溫度范圍分別降低了30℃和23℃。
　　 鎂鋁固溶體的添加，會使LiNH2+MgH2樣品的吸氫量下降，但是有利于MgNH的生成，也有利于放氫反應的進行，加入5wt.％的鎂鋁固溶體后，樣品的初始放氫溫度和變溫放氫溫度