固溶—時(shí)效對(duì)TC18鈦合金顯微組織、力學(xué)性能和織構(gòu)的影響.pdf

1、TC18近β鈦合金具有高強(qiáng)度、高韌性和優(yōu)良的淬透性等優(yōu)點(diǎn)，作為大型結(jié)構(gòu)承力件廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)中。現(xiàn)有熱處理工藝難以有效的調(diào)節(jié)TC18合金顯微組織，使合金的強(qiáng)度、韌性和塑性良好匹配，也較少關(guān)注合金織構(gòu)在熱處理過(guò)程中的演化。本文針對(duì)上述問(wèn)題，基于固溶-時(shí)效熱處理工藝，采用正交法設(shè)計(jì)熱處理實(shí)驗(yàn)，綜合考慮溫度、時(shí)間和冷卻方式等熱處理參數(shù)，利用SEM、EBSD和力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)等手段，研究了固溶-時(shí)效過(guò)程中各熱處理參數(shù)對(duì)合金顯微組織和力學(xué)性能

2、的影響，并探究了合金顯微織構(gòu)在熱處理過(guò)程中的演化，獲得了以下主要結(jié)論:
　　1)對(duì)于本實(shí)驗(yàn)中的熱處理參數(shù)，TC18鈦合金伸長(zhǎng)率的主要影響參數(shù)依次為固溶溫度、固溶冷卻方式和時(shí)效溫度，抗拉強(qiáng)度的主要影響參數(shù)依次為時(shí)效溫度和固溶冷卻方式。
　　2)熱軋態(tài)TC18合金在固溶-時(shí)效過(guò)程中，固溶溫度降低、固溶冷卻速度降低以及時(shí)效溫度升高，均促使α相依附于在變形過(guò)程中形成的等軸α相析出，引起等軸α相的含量增加、尺寸增大，使合金的伸長(zhǎng)率升高

3、;時(shí)效溫度降低、固溶冷卻速度增加，促使α相在β相晶內(nèi)以細(xì)針形貌大量析出，合金的強(qiáng)度升高。
　　3)熱軋態(tài)TC18合金在820℃～730℃的溫度區(qū)間固溶時(shí)，β相僅發(fā)生了回復(fù)和β→α相變，其織構(gòu)類型基本保持不變，而織構(gòu)的強(qiáng)度在相變的作用下，隨固溶溫度的降低而略有降低;α相在這個(gè)溫度區(qū)間固溶時(shí)不僅發(fā)生了回復(fù)和相變，而且發(fā)生了再結(jié)晶，導(dǎo)致其織構(gòu)發(fā)生了改變:820℃固溶時(shí)α相為平行于RD方向的織構(gòu)，隨著固溶溫度的降低，相變過(guò)程加劇而再結(jié)晶程