無鈀活化金屬化織物的制備及性能研究.pdf

1、金屬化織物不僅在電磁屏蔽、抗靜電、抗紫外線、抗菌方面應(yīng)用廣泛，還可應(yīng)用在吸熱蓄熱材料、遮光和節(jié)能窗簾、紅外反射材料、雷達(dá)反射材料等方面。織物表面直接金屬化仍存在很多問題：(1)重金屬活化劑PdCl2價格較貴；(2)化學(xué)鍍前處理工藝流程繁瑣，不易控制；(3)鍍層與織物的結(jié)合牢度低。本文探索織物預(yù)處理工藝，提高了金屬鍍層與織物基體的結(jié)合性能，采用無鈀活化化學(xué)鍍工藝，通過活化.還原一步法在錦綸織物表面沉積了均勻的Ag導(dǎo)電層，同時摸索了制備Ag

2、-Ni雙層鍍織物的最佳條件。
　　 首先，對錦綸織物化學(xué)鍍預(yù)處理條件包括聚苯胺(PANI)預(yù)制層的制備條件、敏化劑濃度、敏化溫度、敏化時間等對化學(xué)鍍Ag織物方阻、金屬沉積速率及鍍層與織物的結(jié)合能力的影響進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并得出最佳的預(yù)處理條件：苯胺鹽酸鹽濃度0.5mol/L、浸漬苯胺鹽酸鹽時間60min，過硫酸銨濃度0.2mol/L、氧化液處理時間5s左右；SnCl210g/L，敏化溫度35℃，敏化時間10min。通過SEM、AF

3、M對預(yù)制PANI層的錦綸織物進(jìn)行了形貌觀察和分析，還對其熱穩(wěn)定性、耐洗和耐摩擦性能進(jìn)行了研究分析。
　　 其次，通過無鈀活化方式采用活化.還原一步化學(xué)鍍工藝，在預(yù)制PANI層的錦綸織物表面進(jìn)行金屬Ag沉積，先討論了影響化學(xué)鍍Ag的各個因素(主鹽濃度、還原劑濃度、絡(luò)合劑濃度、溫度、時間、超聲波功率等)對化學(xué)鍍Ag織物方阻、金屬沉積速率和結(jié)合牢度的影響；設(shè)計正交試驗，最終得出最佳的化學(xué)鍍Ag條件：AgNO314g/L，C6H12O6

4、2.8g/L，NaOH9g/L，NH4OH100mL/L，超聲波功率100W，溫度30℃，時間50min。比較了有與無PANI預(yù)制層情況下化學(xué)鍍Ag織物的表觀及耐腐蝕、耐洗、耐摩擦等性能，結(jié)果表明，由于PANI的導(dǎo)電性及結(jié)構(gòu)中N與金屬的配位絡(luò)合作用，使在其表面生長的金屬Ag更加致密、與織物的結(jié)合牢度好且導(dǎo)電性能較好；具有PANI層的化學(xué)鍍Ag織物的耐腐蝕、耐水洗、耐摩擦、電磁屏蔽性能顯著提高。
　　 最后，在以上無鈀活化工藝的基

5、礎(chǔ)上，分步沉積制備Ag-Ni雙層鍍金屬化織物，探討了化學(xué)鍍Ni的各個因素(主鹽濃度、還原劑濃度、絡(luò)合劑濃度、溫度、時間等)對織物增重率和Ag-Ni雙層鍍織物方阻的影響，最終得出最佳的化學(xué)鍍Ni條件：NiSO424g/L，NaH2PO226g/L，Na3C6H5O720g/L，H3BO326g/L，T65℃，t40min。采用SEM、AFM、XPS、VSM、TG及耐腐蝕、耐摩擦和耐洗性能分析等手段對化學(xué)鍍Ag織物化學(xué)鍍Ni的結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行