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1、對(duì)紡織材料表面進(jìn)行金屬化處理,可賦予其抗菌、防輻射、抗靜電等原來不具備的特殊功能。本文以滌綸和錦綸機(jī)織物為基體,采用磁控濺射技術(shù)在織物表面沉積鈦金屬薄膜,制備出鈦金屬鍍膜織物。通過觀察不同工藝條件下鍍膜織物的表面形貌發(fā)現(xiàn):隨著鍍膜時(shí)間的增加,鍍膜織物的顏色越來越深,織物表面膜越厚。隨著濺射功率的增加,鍍膜織物的顏色越來越深。氬氣壓強(qiáng)在0.8Pa時(shí),鍍膜織物的顏色較深。測(cè)試鍍膜織物中纖維的拉伸性能,以分析鍍膜對(duì)纖維性能的影響,發(fā)現(xiàn):⑴濺射
2、功率在200W和600W時(shí),鍍膜滌綸纖維斷裂強(qiáng)度最好。在濺射時(shí)間160s時(shí),鍍膜滌綸纖維斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率最好。氬氣壓強(qiáng)在0.8Pa時(shí),滌綸纖維斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率最好。⑵濺射功率在650W時(shí),鍍膜錦綸纖維斷裂強(qiáng)度最大。濺射時(shí)間在160s時(shí),金屬膜纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率最好。氬氣壓強(qiáng)在0.8Pa時(shí),鍍膜錦綸纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率最大。為了評(píng)價(jià)鍍膜的耐磨性,對(duì)鍍膜織物進(jìn)行摩擦不同次數(shù),用體式顯微鏡采集織物圖像,光影魔術(shù)手軟件測(cè)量
3、灰度,獲得濺射工藝參數(shù)對(duì)鍍膜耐磨性的影響規(guī)律:①鍍膜織物的耐磨性與摩擦次數(shù)的有關(guān),摩擦次數(shù)越多,鍍膜織物耐磨性越強(qiáng)。②隨著濺射功率的增加,摩擦前后滌綸鍍膜織物和錦綸鍍膜織物的灰度不斷增加,即濺射功率的增加,鍍膜織物耐磨性不斷增大,織物和薄膜的結(jié)合力越好。③隨著濺射時(shí)間的增加,滌綸鍍膜織物和錦綸鍍膜織物的耐磨性不斷增強(qiáng),即織物和薄膜的結(jié)合力越好。④氬氣壓強(qiáng)在0.8Pa時(shí)在滌綸鍍膜織物和錦綸鍍膜織物和薄膜的結(jié)合力最好。濺射工藝為140s、6
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