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文檔簡(jiǎn)介
1、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促使快速成型技術(shù)在制造業(yè)中獲得蓬勃的發(fā)展,其中金屬零件的直接快速成型更是成為快速成型技術(shù)的研究熱點(diǎn)及目標(biāo)之一。
常規(guī)快速成型技術(shù)加工的金屬零件實(shí)用性較差,而傳統(tǒng)的金屬電沉積技術(shù)則必需依靠母模成型,加工時(shí)間較長(zhǎng)。本文以快速成型技術(shù)的離散堆積加工思想為基礎(chǔ),以電沉積金屬實(shí)現(xiàn)材料成型為手段,將電化學(xué)沉積技術(shù)、快速成型技術(shù)和數(shù)控技術(shù)有機(jī)結(jié)合,提出一種新的制造方法——基于電化學(xué)技術(shù)的金屬快速成型技術(shù)。通過(guò)理論分析和工藝
2、實(shí)驗(yàn)研究對(duì)其進(jìn)行了基礎(chǔ)性研究,并取得了以下幾個(gè)方面的成果:
(1)將電化學(xué)沉積技術(shù)與金屬快速成型思想結(jié)合起來(lái),發(fā)展了一種新的金屬快速成型技術(shù)——基于電化學(xué)技術(shù)的金屬快速成型技術(shù),并針對(duì)該技術(shù)的加工工藝開(kāi)發(fā)出配套的金屬電沉積快速成型機(jī)床及其相關(guān)數(shù)控系統(tǒng)。
(2)建立起金屬電沉積快速成型技術(shù)的理論模型,并對(duì)金屬沉積中的關(guān)鍵步驟電結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行了系統(tǒng)研究,分析影響金屬沉積質(zhì)量的主要因素,為實(shí)際實(shí)驗(yàn)加工提供理論依據(jù)。<
3、br> (3)設(shè)計(jì)銅金屬電沉積快速成型實(shí)驗(yàn),具體研究了電流密度、陰陽(yáng)極間隙、電鑄液溫度等因素對(duì)沉積件質(zhì)量和成型速度的影響,進(jìn)而完成對(duì)加工理論的驗(yàn)證與完善,并最終尋找到一套最優(yōu)加工方案。
(4)在單金屬電沉積成型理論基礎(chǔ)之上,提出金屬基復(fù)合材料加工思想,拓寬了可加工材料范圍,并選取銅基氧化鋁復(fù)合材料的進(jìn)行加工實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了方法的可行性、實(shí)用性。
(5)在單金屬電沉積技術(shù)基礎(chǔ)之上,將二元金屬共沉積思想引入到快
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