MgO對包鋼球團礦冶金性能的影響.pdf

1、隨著我國鋼鐵工業(yè)逐步向大型化趨勢發(fā)展，使得對入爐原料有了更高的要求，而球團礦作為一種人造富礦，已經(jīng)成為當今高爐煉鐵原料中重要的組成部分。由于球團礦具有良好的冶煉特性，其使用量正在逐年遞增。本論文從高爐煉鐵原料入手，探究MgO對球團礦抗壓強度以及還原膨脹性能的影響，對提高球團工藝生產(chǎn)和改善球團礦的冶金性能具有十分重要的意義。
　　對于巴潤精礦和蒙古精礦兩種鐵精礦粉，經(jīng)激光粒度儀分析可知均屬于細粒級鐵精礦粉，有利于造球；在兩種鐵精礦粉

2、中分別以蛇紋石和白云石的形式來提高原料中的MgO含量時，試樣的連晶固結(jié)強度隨著蛇紋石添加量的增加而增加，隨著白云石添加量的增加而減小。
　　以蛇紋石的形式增加球團礦中的MgO含量時，MgO添加量從0增加到4%時，生球的落下強度和抗壓強度均有所提高，預熱球團的抗壓強度從422N/個減小到235N/個，成品球團的抗壓強度從2572.8N/個減小到1350.2N/個，最大下降幅度可達20.6%；在還原過程中，還原膨脹率則從23.98%降

3、低到16.00%，這是由于蛇紋石的加入減弱了由Fe2O3晶格向Fe3O4晶格轉(zhuǎn)變所引起的體積膨脹；若以白云石的形式增加球團礦中的MgO含量時，MgO添加量從1%增加到4%時，生球的落下強度和抗壓強度增加并不明顯，預熱球團的抗壓強度從334N/個減小到219N/個，成品球團的抗壓強度從1920.7N/個減小到1144.2N/個，最大下降幅度可達25.3%；在還原過程中，還原膨脹率反而從25.62%增加到66.41%，這是由于白云石的加入帶