基于復(fù)合樹脂的功能性防腐涂料的制備及性能表征.pdf

1、有機樹脂由于綜合性能較優(yōu)異，一直是涂料的主要成膜物，Si-O-Si三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的無機材料具有性能穩(wěn)定、強度高等特點，但用其制備的涂料易開裂。另外，高成本也阻礙了其廣泛的應(yīng)用。為了改善無機材料的開裂問題，提高有機材料的強度、耐熱穩(wěn)定性等性能，增進有機、無機材料的相容性，使用特殊的方法合成了復(fù)合樹脂，將有機、無機兩相以化學(xué)鍵合與物理作用力的方式結(jié)合在一起。使得有機相與無機相間的分散性更高，甚至達到分子的水平。通過對材料功能的“組裝”與“剪裁

2、”，提高涂層的綜合性能或引入新功能。這是制備、開發(fā)高性能新型涂料的新方法。
　　本論文實驗合成了不同的復(fù)合樹脂并制備功能性復(fù)合涂料。選擇了能提供Si-O-Si無機三維網(wǎng)絡(luò)的正硅酸乙酯（TEOS）作為無機前驅(qū)體，以硅烷偶聯(lián)劑3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)作為有機組分與無機組分的“化學(xué)橋梁”，通過溶膠-凝膠過程，制備有機-無機雜化樹脂。另外，還使用了可以提供Si-O-Si無機鏈段

3、的有機硅樹脂借助硅烷偶聯(lián)劑(KH550)來改性通用型環(huán)氧樹脂，制備復(fù)合樹脂。論文使用這些復(fù)合樹脂分別制備了功能性防腐涂料。采用紅外、熱失重、接觸角、DSC、紫外加速老化、力學(xué)性能測試、電化學(xué)測試等手段對不同的涂料進行了性能研究。
　　通過研究發(fā)現(xiàn)，在60℃下，使用鹽酸作為催化劑，TEOS為原料，控制加入乙醇、水、有機溶劑、硅烷偶聯(lián)劑及有機樹脂的含量，可制備出性能優(yōu)良的有機-無機雜化樹脂。在復(fù)合樹脂和涂層固化后，對樹脂與涂層進行性能