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文檔簡(jiǎn)介
1、截止2012年底,噴氣渦流紡產(chǎn)能占全國(guó)紡紗總產(chǎn)能的1.96%。由于該技術(shù)產(chǎn)量高、流程短、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),受到行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注;結(jié)合近年來(lái)江浙兩省噴氣渦流紡企業(yè)飛速發(fā)展的情況,可以發(fā)現(xiàn)噴氣渦流紡擁有巨大的發(fā)展?jié)摿Α5?,目前?duì)噴氣渦流紡的研究?jī)H僅局限于適紡性、紗線結(jié)構(gòu)、工藝及設(shè)備參數(shù)等方面,運(yùn)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析噴氣渦流紡的研究卻少之又少,例如對(duì)噴氣渦流紡生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益方面的定量分析等問(wèn)題都未得到很好的解決。
本課題為配合中國(guó)
2、棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)(CCTA)的項(xiàng)目——《棉紡織新技術(shù)、新工藝戰(zhàn)略咨詢研究》而作。該項(xiàng)目是中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)和東華大學(xué)共同承擔(dān)的關(guān)于棉紡織新技術(shù)和新工藝領(lǐng)域的應(yīng)用研究。一年來(lái),在課題組全體成員的共同努力下,緊密聯(lián)系棉紡行業(yè)、企業(yè)的實(shí)際,以突出噴氣渦流紡技術(shù)目前在企業(yè)和行業(yè)發(fā)展為切入點(diǎn),對(duì)新型紡紗技術(shù)在企業(yè)轉(zhuǎn)化過(guò)程中的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)課題研究和分析,完成了課題相關(guān)數(shù)據(jù)資料的積累,為課題未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略的制定奠定了良好的基礎(chǔ),獲得了一定的成果。本
3、文的主要內(nèi)容有:
(1)噴氣渦流紡生產(chǎn)成本的因素分析
結(jié)合棉紡企業(yè)的生產(chǎn)情況,通過(guò)選定的全流程設(shè)備的配備,重點(diǎn)從占地面積、生產(chǎn)用電量、噸紗用工成本三個(gè)方面,對(duì)噴氣渦流紡與環(huán)錠紡的生產(chǎn)成本進(jìn)行因素分析。結(jié)果表明:與同等產(chǎn)能的環(huán)錠紡相比,噴氣渦流紡可減少40%左右的占地面積,降低30%左右的生產(chǎn)用電量,節(jié)省75%的噸紗用工成本。
(2)噴氣渦流紡的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
選取30S噴氣渦流紡粘膠紗線作為分析對(duì)象
4、,從噸紗成本和經(jīng)濟(jì)效益兩方面入手進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和不確定性分析。結(jié)果表明:噴氣渦流紡噸紗成本(不含原料)最高的三項(xiàng)依次是用電成本、折舊費(fèi)用、用工成本;噴氣渦流紡項(xiàng)目具有經(jīng)濟(jì)合理性,其投資回收期為4年,投資回報(bào)率為5.41%,內(nèi)部收益率為16%;項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)的安全性高,經(jīng)濟(jì)效益受用電、用工成本波動(dòng)的影響小,但對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)量和加工價(jià)格非常敏感。
(3)噴氣渦流紡企業(yè)的實(shí)證分析
對(duì)生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行實(shí)證分析,得到噴氣渦流紡對(duì)不
5、同棉紡企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響,并預(yù)測(cè)產(chǎn)業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。結(jié)果表明:對(duì)比環(huán)錠紡技術(shù),噴氣渦流紡的噸紗用電成本和用工成本是最具有優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)成本因素;在30S紗線的生產(chǎn)方面,規(guī)?;髽I(yè)和色紡紗企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更好。
綜上所述,本課題主要進(jìn)行了噴氣渦流紡對(duì)比環(huán)錠紡生產(chǎn)成本影響因素的分析及以30S紗線市場(chǎng)為例的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,接著分析噴氣渦流紡對(duì)不同棉紡企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響,最后得到“噴氣渦流紡對(duì)棉紡企業(yè)技術(shù)進(jìn)步在30S-40S紗支范圍內(nèi)起著積極
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