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文檔簡介
1、隨著全球經濟的發(fā)展和市場多樣化的需求,制造業(yè)從傳統(tǒng)的規(guī)模生產轉變?yōu)槎嗥贩N少批量的生產,制造企業(yè)能否快速有效地設計合理的生產線成為影響制造企業(yè)發(fā)展壯大的關鍵因素。生產線的設計是一項系統(tǒng)工程,涉及生產線布局、生產設備配置、生產調度等因素。通過仿真軟件對生產線進行建模,充分考慮這些因素的相互作用,并設置多種參數(shù)配置,尋找符合企業(yè)訂單的最優(yōu)生產配置及其生產方式,提高生產效率,減少成本。利用仿真實驗模擬各種不同生產運營策略,選擇其中對企業(yè)效益最高
2、的一種策略進行生產。
本文根據(jù)某服務器生產企業(yè)面臨的實際問題展開研究,研究了基于仿真的服務器生產線設計方法,并利用eM-plant建立了生產線的仿真模型,對生產線布局、生產調度兩方面展開了深入研究,仿真結果表明此種方法在實際應用中的優(yōu)越性。本文所做的工作如下:
1、在閱讀大量中英文文獻的基礎上,闡述了離散事件系統(tǒng)仿真原理和數(shù)字化工廠技術,并分析了服務器鈑金生產的工藝流程,提出了基于仿真的服務器生產線的設計框架。
3、> 2、分析了布局設計概念及其類型,重點研究了鈑金生產布局設計的關鍵技術,并以服務器的鈑金生產線為研究對象,詳細探討了基于仿真的布局設計技術,分析了鈑金車間的物流當量,并提出了布局優(yōu)化設計的策略。
3、在傳統(tǒng)生產調度模型上提出了面向成本優(yōu)化的生產調度仿真模型,并通過遺傳算法進行了優(yōu)化求解,優(yōu)化之后的制造可變成本明顯低于人工調度的可變成本。
4、研究并建立鈑金加工過程的Petri網模型,提出Petri網模型映射到仿真
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