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1、數(shù)控機(jī)床誤差辨識(shí)和誤差診斷是驗(yàn)證機(jī)床綜合性能的關(guān)鍵手段,其中誤差辨識(shí)結(jié)果為誤差補(bǔ)償和校正提供理論依據(jù),誤差診斷結(jié)果為機(jī)床驗(yàn)收和定期檢修提供科學(xué)判斷。為此,本文基于球桿儀誤差測(cè)量平臺(tái)對(duì)機(jī)床誤差辨識(shí)和誤差診斷的方法作了相應(yīng)的分析,并提出了一些新的方法。
論文首先分析了三軸立式加工中心21項(xiàng)幾何誤差的空間誤差模型,此模型為研究誤差軌跡模式提供了理論基礎(chǔ);然后,按照球桿儀軟件中顯示的幾何誤差、間隙誤差和動(dòng)態(tài)誤差,分析了各單獨(dú)誤差項(xiàng)存在
2、時(shí)的誤差軌跡模式及相應(yīng)誤差值的量化問(wèn)題,并提出了利用軌跡模式直接辨識(shí)各單項(xiàng)誤差的方法;接著,又以能夠表示誤差診斷結(jié)果的綜合誤差項(xiàng)(圓度誤差)為研究對(duì)象,利用計(jì)算幾何詳細(xì)分析了國(guó)標(biāo)規(guī)定的四種圓度誤差評(píng)定算法;最后,應(yīng)用球桿儀在大型龍門機(jī)床上進(jìn)行了誤差檢測(cè),通過(guò)對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)的分析,驗(yàn)證了四種圓度誤差評(píng)定算法的在球桿儀測(cè)量?jī)x器中的適用情況,隨后又提出了針對(duì)大型數(shù)控機(jī)床綜合誤差診斷的方法。
本論文研究的意義主要有兩個(gè)方面:一方面明確俗稱
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