Zr基非晶合金熔體流動性及鑄造成型性研究.pdf

1、本文將非自耗電弧爐與中頻感應真空熔煉爐相結(jié)合，分別用金屬銅模螺旋試樣和環(huán)狀試樣開展了Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5和Zr55Al10Ni5Cu30塊體非晶合金熔體鑄造流動性和充型能力的研究，建立了流動長度與澆注溫度之間的本構(gòu)方程。試驗結(jié)果顯示，在螺旋試驗中，流動長度隨溫度的提高而增加；環(huán)狀試驗表明，合金熔體流動能力不僅與溫度有關，而且與充型時的澆注速度有關，兩種合金的流動長度均隨溫度與澆注速度的提高而增加。
　　

2、以29320調(diào)心滾子軸承內(nèi)外圈為對象，用Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5塊體非晶合金，進行軸承內(nèi)外圈鑄造成型的工藝技術研究。根據(jù)鑄造工藝原理對軸承內(nèi)外圈鑄件進行了工藝設計，確定了分型面和澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，計算了直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的有效面積。通過傳熱學計算，確定了金屬銅模具的質(zhì)量和幾何尺寸。用25kg的工業(yè)中頻感應電爐進行了大尺寸Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5塊體非晶合金鑄造成型試驗。分別在1273K、

3、1373K和1473K的澆注溫度下進行了鑄件的充型能力試驗，分析了不同澆注溫度對大尺寸Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5鑄件非晶形成能力的影響。
　　對鑄件頂端的凝固溫度測量顯示，溫度從合金液體充滿鑄型頂端時的1005K冷卻到629K時所需時間為4.67s，平均冷卻速率為80.17K/s，在Tg時，瞬時冷卻速率為27K/s，遠遠超過Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5塊體非晶合金的臨界冷卻速率。X-ray