超細涂料在紡織品印花上的應(yīng)用研究.pdf

1、涂料印花以其工藝簡單,節(jié)約能源,適應(yīng)性廣的特點而應(yīng)用廣泛,但是涂料印花織物存在手感不好,摩擦牢度較低等缺點。近年來新開發(fā)的超細涂料粒徑達到納米級,具有比表面積大、表面能高的特點,因此著色強度高,顏色鮮艷純正,并且能提高織物的色牢度。本文采用粒徑為150nm左右的超細涂料對真絲織物進行印花,優(yōu)選適合超細涂料在真絲上印花使用的增稠劑和粘合劑,優(yōu)化了印花的工藝條件,并對最佳工藝下的超細涂料和普通涂料印花織物的各項性能進行對比分析。
　　

2、選用水性增稠劑HIT、增稠劑PTF、增稠劑L和增稠劑PDC等4種增稠劑,研究了增稠劑的流變性、增稠性能和抱水性、以及增稠劑與涂料和粘合劑的相容性。實驗結(jié)果表明,增稠劑PDC有良好的流變性,增稠性和抱水性,并且與超細涂料和粘合劑的相容性都較好,適合作為超細涂料真絲印花的增稠劑。
　　選用粘合劑ALW-T、Neoviprint SP-H、Neoviprint JJS、Compound P、ZOBOprint FS-P、Superpri

3、nt101-APF、ZOBOprint FS-T、ZOBOprint G-D等8種粘合劑,研究了粘合劑種類對印花滲透性、印花織物的摩擦牢度、K/S值和織物風(fēng)格的影響。實驗結(jié)果表明,粘合劑Superprint101-APF印花滲透性較好,印花織物的干濕摩擦牢度都較高,印花織物的手感相對柔軟,表面光滑,適合作為超細涂料真絲印花的粘合劑。
　　使用增稠劑PDC和粘合劑Superprint101-APF,涂料用量為1％,采用印花-烘干-焙

4、烘工藝對真絲織物進行印花,優(yōu)化了超細涂料真絲織物印花的最佳工藝,獲得最佳工藝條件為:粘合劑用量10％,增稠劑用量為1.6％左右(調(diào)節(jié)色漿粘度為10000mPa·s左右),采用氨水調(diào)節(jié)色漿pH為8-9,印花后60℃烘干,然后在140℃下焙烘2min。
　　對最佳工藝下的超細涂料和普通涂料印花織物的各項性能進行對比分析,結(jié)果表明超細涂料的印花滲透度為75％,優(yōu)于普通涂料的印花滲透性,比普通涂料更適合做滲透印花;超細涂料印花織物的干摩擦

5、牢度達到4-5級,比普通涂料印花織物的干摩擦牢度高出半級;超細涂料印花織物濕摩擦牢度達到4級,比普通涂料印花織物的濕摩擦牢度高出1級;超細涂料印花織物的拉伸線性度LT為0.700,拉伸彈性為80.52％,彎曲剛度B為0.0986 gf·cm2/cm,彎曲滯后度為0.0540 gf·cm/cm,超細涂料印花織物的柔軟度比普通涂料印花織物好,壓縮性能和表面性能相差不大。超細涂料印花織物的透氣量達到527mm·s-1,透濕量達到2423.28