鎂合金板料工具轉動漸進成形研究.pdf

1、工具轉動板料漸進成形(RISF)技術是在傳統(tǒng)板料漸進成形技術的基礎上利用成形工具轉動與板料之間相互作用產(chǎn)生的摩擦熱為板料加熱，提高了板料的塑性變形能力，尤其適合鎂合金等在常溫下難加工的材料。
　　本文對比了AZ31B鎂合金RISF工藝中使用幾種不同潤滑劑的潤滑效果。結果表明:石墨粉末、MoS2粉末、脂+石墨和石墨噴劑，選用高溫潤滑脂作潤滑劑時AZ31B鎂合金板料成形性能和表面質量最好，成形角≥60°，因此高溫潤滑脂可以選作AZ31

2、B鎂合金RISF工藝的潤滑劑。
　　采用正交試驗的方法探究了AZ31B鎂合金RISF過程中工藝參數(shù)對成形性能的影響。結果表明，單一因素對AZ31B鎂合金漸進成形性能的影響從主到次的順序為:主軸轉速＞Z軸進給量＞工具頭直徑＞進給速度＞工具材料。
　　通過測量不同主軸轉速成形的錐形件的成形精度和表面粗糙度的方法探究了AZ31B鎂合金RISF的成形質量。結果表明，采用不同主軸轉速成形的AZ31B鎂合金錐形件的邊長偏差隨高度的變化曲

3、線大致成“V”形，回彈現(xiàn)象比較嚴重;隨著主軸轉速的提高，制件的成形精度有升高的趨勢，而表面質量略有降低，影響很小。
　　使用金相顯微鏡對RISF后的AZ31B鎂合金板料不同區(qū)域的微觀組織進行了觀察，并對不同成形角錐形件的變形區(qū)的顯微組織進行了比較。結果表明，在AZ31B鎂合金RISF過程中，成形角為30°、45°和60°時板料的變形區(qū)都發(fā)生了動態(tài)再結晶，晶粒細化明顯;變形區(qū)晶粒尺寸隨成形角增大而增大;制件底部非變形區(qū)晶粒略有長大。