鎂合金板料工具轉(zhuǎn)動(dòng)漸進(jìn)成形研究.pdf_第1頁(yè)
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1、工具轉(zhuǎn)動(dòng)板料漸進(jìn)成形(RISF)技術(shù)是在傳統(tǒng)板料漸進(jìn)成形技術(shù)的基礎(chǔ)上利用成形工具轉(zhuǎn)動(dòng)與板料之間相互作用產(chǎn)生的摩擦熱為板料加熱,提高了板料的塑性變形能力,尤其適合鎂合金等在常溫下難加工的材料。
  本文對(duì)比了AZ31B鎂合金RISF工藝中使用幾種不同潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效果。結(jié)果表明:石墨粉末、MoS2粉末、脂+石墨和石墨噴劑,選用高溫潤(rùn)滑脂作潤(rùn)滑劑時(shí)AZ31B鎂合金板料成形性能和表面質(zhì)量最好,成形角≥60°,因此高溫潤(rùn)滑脂可以選作AZ31

2、B鎂合金RISF工藝的潤(rùn)滑劑。
  采用正交試驗(yàn)的方法探究了AZ31B鎂合金RISF過(guò)程中工藝參數(shù)對(duì)成形性能的影響。結(jié)果表明,單一因素對(duì)AZ31B鎂合金漸進(jìn)成形性能的影響從主到次的順序?yàn)?主軸轉(zhuǎn)速>Z軸進(jìn)給量>工具頭直徑>進(jìn)給速度>工具材料。
  通過(guò)測(cè)量不同主軸轉(zhuǎn)速成形的錐形件的成形精度和表面粗糙度的方法探究了AZ31B鎂合金RISF的成形質(zhì)量。結(jié)果表明,采用不同主軸轉(zhuǎn)速成形的AZ31B鎂合金錐形件的邊長(zhǎng)偏差隨高度的變化曲

3、線大致成“V”形,回彈現(xiàn)象比較嚴(yán)重;隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,制件的成形精度有升高的趨勢(shì),而表面質(zhì)量略有降低,影響很小。
  使用金相顯微鏡對(duì)RISF后的AZ31B鎂合金板料不同區(qū)域的微觀組織進(jìn)行了觀察,并對(duì)不同成形角錐形件的變形區(qū)的顯微組織進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,在AZ31B鎂合金RISF過(guò)程中,成形角為30°、45°和60°時(shí)板料的變形區(qū)都發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,晶粒細(xì)化明顯;變形區(qū)晶粒尺寸隨成形角增大而增大;制件底部非變形區(qū)晶粒略有長(zhǎng)大。

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