板料漸進(jìn)邊界成形工藝與機(jī)理研究.pdf

1、板料漸進(jìn)成形技術(shù)是一種柔性無模加工工藝,可以在無模條件下利用簡單的成形工具快速成形形狀復(fù)雜的鈑金零件。本文對(duì)影響漸進(jìn)成形圓孔翻邊工藝的關(guān)鍵因素成形軌跡、材料厚度和摩擦類型進(jìn)行分析,并對(duì)板料的沖壓模具擴(kuò)孔和漸進(jìn)成形擴(kuò)孔進(jìn)行對(duì)比分析。設(shè)計(jì)對(duì)比試驗(yàn)得到不同成形軌跡、板料厚度、摩擦類型對(duì)翻邊變形過程的影響,并分別采用傳統(tǒng)的錐形凸模和漸進(jìn)成形工藝對(duì)板料的擴(kuò)孔特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究。開發(fā)了雙頭對(duì)壓漸進(jìn)成形同軸對(duì)刀裝置,實(shí)現(xiàn)了在半邊管和球形面上圓孔翻邊。

2、主要成果如下:
　　1)揭示了漸進(jìn)成形圓孔翻邊的變形模式,發(fā)現(xiàn)其沿徑向的厚度分布與初始板厚不滿足正弦定理。
　　2)對(duì)比傳統(tǒng)沖壓擴(kuò)孔工藝,漸進(jìn)成形擴(kuò)孔件的厚度最薄處位于孔口向外偏置一定距離的圓周上,而不在孔口邊緣;與傳統(tǒng)的模具沖壓擴(kuò)孔相比,漸進(jìn)成形的擴(kuò)孔率提高了24.4％。
　　3)建立了在特定軌跡下板料厚度與圓孔翻邊件孔口平整度之間的數(shù)學(xué)模型,利用該模型可以預(yù)測(cè)不同板料厚度成形的圓孔翻邊件的孔口平整度。
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