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文檔簡介
1、本文以包鋼新建150tLF精煉爐為研究對象，根據(jù)實際的精煉工藝和爐況條件，對吹氬孔的位置、吹氣量的大小、脫氧劑的混勻時間、夾雜物在鋼液中的運動行為等問題進行了研究和討論，以期對實際生產(chǎn)提供理論支持。
課題以水模型和數(shù)學模型為研究方法，應(yīng)用連續(xù)性方程、Navier-Stokes方程和湍流模型，對鋼包流場進行了數(shù)值模擬計算。在建立流場的基礎(chǔ)上，應(yīng)用示蹤劑濃度分布擴散方程，計算出脫氧劑在鋼液中的混勻時間；在滿足一些假設(shè)條件下，結(jié)
2、合流場程序，應(yīng)用顆粒運動軌道模型，大量跟蹤計算了不同初始位置條件下的9種粒徑顆粒在鋼液內(nèi)部的運動軌跡，然后通過統(tǒng)計的方法得到各種粒徑顆粒的去除時間。計算程序采用FORTRAN語言編寫，圖形處理工具采用TECPLOT軟件。
通過對數(shù)值模擬和實驗結(jié)果的比較分析，得出鋼包雙孔噴吹時，隨著兩孔到中心距離的增大和兩孔之間的夾角的變小，底部動能的利用變好，流動活躍；而且通過水模實驗的研究得出吹氣量的大小存在一個臨界值，當吹氣量大于這個
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