濟(jì)鋼LF精煉爐L2級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、隨著企業(yè)信息化的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)及管理流程實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控,使管理層可以在線獲得完整而清晰的信息,實(shí)現(xiàn)信息化以提高其核心競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)代的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS結(jié)構(gòu)建立基于BPS/MES/PCS三級(jí)結(jié)構(gòu),并以MES為關(guān)鍵,MES是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,它可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。本系統(tǒng)就是針對(duì)鋼鐵制造業(yè)中的爐外精煉,設(shè)計(jì)

2、一套適應(yīng)MES系統(tǒng)的過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)軟件。本文以某鋼鐵集團(tuán)210t LF精煉爐控制系統(tǒng)為背景,在分析了LF爐生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)程管理以及過(guò)程優(yōu)化的要求,設(shè)計(jì)出符合實(shí)際生產(chǎn)需求的LF精煉爐L2級(jí)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。結(jié)合Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)及網(wǎng)絡(luò)相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)讀取三級(jí)計(jì)劃以及與其他化驗(yàn)室、轉(zhuǎn)爐、連鑄、真空爐二級(jí)之間的數(shù)據(jù)通訊,使各二級(jí)之間能夠協(xié)調(diào)生產(chǎn)。對(duì)精煉過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、加料、測(cè)溫、含氧量、通電等生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,和

3、基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)級(jí)通訊采用OPC技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊,分析了OPC技術(shù)通訊原理,結(jié)合SIEMENS的OPC服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊解決方案。設(shè)計(jì)出友好的人機(jī)界面,極大地提高了精煉過(guò)程的信息化管理。鋼水的合金化是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程,它不僅關(guān)系到鋼的質(zhì)量、合金的消耗量,而且關(guān)系到鋼水的加熱制度。合金加料的準(zhǔn)確與否直接影響著成品鋼的性能,對(duì)成品鋼的質(zhì)量顯得尤為重要。合金加料的主要功能就是對(duì)鋼水實(shí)現(xiàn)窄成分控制,并使其分布均勻,滿(mǎn)足連鑄的生產(chǎn)要求。人工