高強(qiáng)度鋼筋開發(fā)及抗銹蝕性研究.pdf

1、HRB500熱軋帶肋鋼筋強(qiáng)度高，韌性好，具有良好的抗震性能。用HRB500鋼筋取代HRB335鋼筋，可節(jié)約28％以上的建筑用鋼量，取代HRB400鋼筋可節(jié)約14%左右的建筑用鋼量。釩氮微合金化是高強(qiáng)度鋼筋的主要生產(chǎn)工藝，充分利用廉價(jià)的氮元素，實(shí)現(xiàn)沉淀強(qiáng)化，最終使鋼筋的強(qiáng)度達(dá)到500MPa級(jí)別。因此，采用穿水冷卻和微合金化相結(jié)合生產(chǎn)成分設(shè)計(jì)合理，綜合力學(xué)性能優(yōu)良的高強(qiáng)度鋼筋，對(duì)優(yōu)化高強(qiáng)度鋼筋生產(chǎn)工藝，降低成本，保護(hù)環(huán)境，以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展

2、具有重大意義。
　　高強(qiáng)度鋼筋軋制成形以后，在放置過程中，表面往往會(huì)產(chǎn)生不同程度的銹蝕，這造成了材料的損耗，也大大降低了高強(qiáng)度鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量。然而鋼筋在軋制以及之后的空冷過程中，表面會(huì)自然形成一層薄的氧化鐵皮。這層氧化鐵皮的形成及性能對(duì)高強(qiáng)度鋼筋的抗銹蝕性具有重要的影響作用。因此研究高強(qiáng)度鋼筋在軋制過程中的高溫氧化機(jī)理及穩(wěn)定氧化層的性質(zhì)對(duì)存放、運(yùn)輸和使用過程中鋼筋的抗銹蝕性具有重要的意義。
　　采用釩氮微合金化技術(shù)結(jié)合控軋控

3、冷工藝開發(fā)不同規(guī)格HRB500鋼筋，通過金相顯微鏡和電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼筋的金相顯微組織、晶粒度、力學(xué)性能及強(qiáng)韌化機(jī)理進(jìn)行分析研究。研究結(jié)果表明：釩氮微合金化技術(shù)結(jié)合控軋控冷工藝生產(chǎn)不同規(guī)格HRB500鋼筋，增加釩氮合金用量或增強(qiáng)穿水冷卻強(qiáng)度都能夠顯著提升鋼筋強(qiáng)度，但同時(shí)也會(huì)降低鋼筋的強(qiáng)屈比；釩氮微合金化技術(shù)結(jié)合控軋控冷工藝生產(chǎn)φ25mm大規(guī)格HRB500鋼筋，理想釩含量為0.060%～0.090%，穿水水壓0.8～1.2MPa，水流

4、量380～680m3/h，鋼筋強(qiáng)度提升效果顯著，強(qiáng)屈比合格，綜合力學(xué)性能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；對(duì)于小規(guī)格HRB500鋼筋而言，應(yīng)減少釩氮合金用量，采用弱穿水冷卻工藝生產(chǎn)最佳。不同規(guī)格的HRB500對(duì)釩氮加入量和穿水強(qiáng)度有明顯的差異。
　　采用穿水冷卻工藝研究不同上冷床溫度對(duì)高強(qiáng)度鋼筋表面氧化膜性質(zhì)的影響。通過金相顯微鏡、掃描電鏡、XRD衍射儀及拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼筋各部位顯微組織及表面氧化鐵皮的形貌、厚度進(jìn)行分析研究。研究結(jié)果表明：上冷床溫