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1、Mg-Li系列合金由于其卓越的機(jī)械和物理性能,如低密度、比強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好及良好的屏蔽性等,它將被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等各種領(lǐng)域。近年來(lái)由于節(jié)能、減污和可持續(xù)發(fā)展的呼聲日益高漲,特別是3C(computer,communication,consumer electronics products)產(chǎn)品發(fā)展速度極快,且該類產(chǎn)品常常要求具有便攜性,故需要輕質(zhì)量的材料。因此,鎂鋰合金的應(yīng)用將迎來(lái)很大的發(fā)展機(jī)遇。但是由于鎂
2、鋰合金極差的耐蝕性將是其工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用的主要障礙,并且目前很少有人對(duì)這一領(lǐng)域進(jìn)行深入研究。 Mg-Li合金的電極電勢(shì)低,化學(xué)活性高,在潮濕的空氣、含硫氣氛和海洋大氣中均會(huì)遭受嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕,這些都限制了其應(yīng)用范圍?,F(xiàn)有許多表面工程技術(shù)用來(lái)提高鎂合金的耐蝕性,如化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化、著色、磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜等。其中由于化學(xué)氧化膜薄且軟,電化學(xué)氧化膜脆且空隙較多,故氧化處理法很少被采用。另外,因?yàn)殒V鋰合金的特殊性,其它一些鎂合金表面處
3、理工藝并不適用。作為工程結(jié)構(gòu)材料,化學(xué)鍍是一種相當(dāng)理想的處理工藝。針對(duì)這些問(wèn)題,基于前人的研究,并查閱大量的文獻(xiàn)、資料,本文對(duì)化學(xué)鍍鎳加以改進(jìn)和優(yōu)化,找到了針對(duì)鎂鋰合金比較理想的表面處理工藝。 本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)研究了Mg9Li合金表面的化學(xué)鍍前預(yù)處理工藝,優(yōu)化后的工藝配方能夠有效的凈化合金基體表面,并能獲得性能優(yōu)良的Ni-P鍍層。其中在前處理的活化工藝中添加KF能夠有效的避免活化過(guò)程中基體金屬表面發(fā)生點(diǎn)蝕。 實(shí)驗(yàn)中通過(guò)以鍍速和
4、磷含量為檢驗(yàn)指標(biāo)的正交實(shí)驗(yàn)L<,25>(5<'6>),獲得的最佳鍍液工藝參數(shù)如下:乳酸22~23 ml/L、檸檬酸鈉15 g/L、NiSO<,4>·6H<,2>O 30 g/L、NaH<,2>PO<,2>·H<,2>O 25~30 g/L、NH<,4>HF 10g/L、HF(40%)10ml/L、適量的表面活性劑、溫度90±1℃、pH值6.0~6.2。 分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,在最佳的化學(xué)鍍工藝條件下,得到試樣的鍍層表面光潔、致密、均
5、勻;試樣橫斷面分析顯示鍍膜與基體具有良好的結(jié)合形態(tài);經(jīng)銼刀和熱震實(shí)驗(yàn)得到鍍層沒(méi)有起皮和脫落現(xiàn)象,說(shuō)明鍍層具有良好的結(jié)合力;試樣經(jīng)過(guò)5%NaCl溶液浸泡一周,鍍層表面沒(méi)有發(fā)生腐蝕,說(shuō)明具有很好的耐蝕性。 通過(guò)結(jié)合力實(shí)驗(yàn)、腐蝕和極化實(shí)驗(yàn)證實(shí)了鍍層中P含量是影響鍍層各種性能的關(guān)鍵因素。在鍍態(tài)情況下低磷含量的鍍層結(jié)合力優(yōu)于高磷含量的鍍層結(jié)合力;而高磷鍍層耐蝕性和平衡電位優(yōu)于低磷鍍層。實(shí)驗(yàn)還對(duì)Mg9Li合金與鍍層在5%NaCl溶液、5%H
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