基于有限元的碟式分離機應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著全球能源與環(huán)保行業(yè)的迅猛發(fā)展以及國際形勢日益復雜化,國防、冶金、食品、化工、核工以及藥劑等行業(yè)高品位、高純凈的需求凸現(xiàn)和低碳經(jīng)濟全球化;分離機械工業(yè)越來越受到各國的重視,對于碟式分離機來說,其生產(chǎn)數(shù)量與應(yīng)用規(guī)模已經(jīng)遠超其他類型連續(xù)離心機總和,正常工作過程中,機器的結(jié)構(gòu)安全性和加工穩(wěn)定性顯得尤為重要;針對當前碟式分離機轉(zhuǎn)速不斷提高、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)日益復雜化,采用經(jīng)典彈性力學理論不能滿足設(shè)計需要等問題;本文以LX-460型膠乳碟式分離機為研究

2、對象,以提高結(jié)構(gòu)安全性、降低應(yīng)力水平為目標,結(jié)合有限元分析與理論計算,對其主要結(jié)構(gòu)應(yīng)力特性進行研究,提高分離效率與整機性能、降低勞動強度、增大生產(chǎn)能力。
  本文對碟式分離機結(jié)構(gòu)進行研究的主要工作及所得研究結(jié)果如下:
 ?。?)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)應(yīng)力特性研究
  研究轉(zhuǎn)鼓工作轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)狀態(tài)與工作狀態(tài)兩種工況的結(jié)構(gòu)應(yīng)力特性,確定有限元分析約束條件,建立分析計算模型,比較轉(zhuǎn)鼓兩種工況下的應(yīng)力分布規(guī)律;構(gòu)造幾何路徑,研究轉(zhuǎn)鼓螺紋牙、排料

3、口等高應(yīng)力區(qū)域的局部應(yīng)力;改變工作轉(zhuǎn)速,分析各工況結(jié)構(gòu)應(yīng)力與工作轉(zhuǎn)速的變化規(guī)律;建立轉(zhuǎn)鼓接觸計算模型,進行有限元接觸分析,研究接觸分析過程中,不同剛度系數(shù)Knormal對接觸模型計算速度與收斂曲線變化規(guī)律的影響,確定最優(yōu)剛度。研究表明:結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力水平分布不均,轉(zhuǎn)鼓筒體沉渣區(qū)、轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁、螺紋牙等位置局部應(yīng)力水平很高,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化等手段,考慮從降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中、改善結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)輕量化等方面進行設(shè)計。
  (2)螺旋齒輪應(yīng)力特性研

4、究
  參數(shù)化構(gòu)建螺旋齒輪實體模型,針對空間點接觸類型的特殊性,建立嚙合傳動有限元計算模型,進行三維接觸分析,比較不同齒對數(shù)嚙合,接觸應(yīng)力變化情況;確定導熱系數(shù)、對流換熱系數(shù)、溫度場約束條件,考慮螺旋齒輪嚙合傳動發(fā)熱對膠合、齒面磨損、點蝕等失效形式的影響,將溫度作為熱載荷,進行熱彈耦合分析,研究耦合場載荷分布規(guī)律。研究表明:不同齒對數(shù)接觸,齒面接觸應(yīng)力分布規(guī)律基本相同,點接觸條件下,耦合場應(yīng)力水平較高,輪齒發(fā)熱加劇了齒輪磨損速度,

5、極大地影響了嚙合效率,脈動循環(huán)交變應(yīng)力引起齒輪、軸承的振動,導致轉(zhuǎn)鼓不平衡,引起嚴重的后果。應(yīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù),降低閉式齒輪箱發(fā)熱及輪齒受載狀態(tài),提高傳動效率。
 ?。?)評估有限元計算結(jié)果及強度校核
  采用無力矩、有力矩理論分析轉(zhuǎn)鼓鼓壁以及邊緣效應(yīng)區(qū)的強度問題,理論分析螺旋齒輪的齒面接觸疲勞強度、齒根彎曲疲勞強度,將理論計算結(jié)果與有限元分析結(jié)果進行對比,驗證有限元建模分析計算方法的正確性,結(jié)合安定性原理及結(jié)構(gòu)強度評定準則,進

6、行強度評定,校核結(jié)構(gòu)強度的安全性。研究表明:有限元法與現(xiàn)有理論方法得到的轉(zhuǎn)鼓、螺旋齒輪應(yīng)力分布規(guī)律基本接近,相對誤差在20%以內(nèi),驗證了有限元建模分析方法的正確性,通常情況下,理論方法進行應(yīng)力計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計比較保守,通過結(jié)果比較,發(fā)現(xiàn)有限元法分析結(jié)構(gòu)應(yīng)力值比理論值稍大,這與現(xiàn)實相符,說明采用有限元法設(shè)計分離機結(jié)構(gòu)更具先進性,有限元值進行強度校核,結(jié)構(gòu)強度滿足要求。
 ?。?)結(jié)構(gòu)多目標驅(qū)動優(yōu)化設(shè)計
  利用ANSYS Wor

7、kbench環(huán)境中的多目標驅(qū)動優(yōu)化技術(shù)(GDO),對碟式分離機轉(zhuǎn)鼓鎖環(huán)與螺旋齒輪進行多目標驅(qū)動優(yōu)化設(shè)計分析,從安全性、經(jīng)濟性出發(fā),結(jié)合優(yōu)化目標函數(shù)敏感性分析與參數(shù)響應(yīng)性分析,合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)與性能參數(shù),進行有限元分析與結(jié)構(gòu)設(shè)計,比較優(yōu)化前后結(jié)構(gòu)目標函數(shù)的變化規(guī)律,確定最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)。優(yōu)化表明:優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布相對比較均勻,應(yīng)力集中減小,最大等效應(yīng)力明顯降低,材料消耗減少,結(jié)構(gòu)綜合性能得到一定的提高,對碟式分離機結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及整機可靠

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