碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)特性分析.pdf

1、碟式分離機(jī)屬于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械，如何改善其振動(dòng)性能是分離機(jī)生產(chǎn)的首要問題。導(dǎo)致分離機(jī)振動(dòng)的原因很多，如工作轉(zhuǎn)速等于臨界轉(zhuǎn)速時(shí)發(fā)生的共振，轉(zhuǎn)鼓的偏心質(zhì)量引起的不平衡響應(yīng)。開展碟式分離機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速與不平衡響應(yīng)分析，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文運(yùn)用Pro/E軟件建立了轉(zhuǎn)鼓的三維模型，獲取了轉(zhuǎn)鼓的質(zhì)量與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量參數(shù)。計(jì)算了橡膠彈簧與調(diào)心球軸承的剛度值，并且完成了調(diào)心球軸承的動(dòng)態(tài)特性分析。運(yùn)用傳遞矩陣法給出了碟式分

2、離機(jī)轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型。
　　 以MATLAB為平臺(tái)開發(fā)了碟式分離機(jī)通用動(dòng)態(tài)特性分析程序，通過傳遞矩陣法與傳統(tǒng)方法的比較驗(yàn)證了程序的正確性。計(jì)算了碟式分離機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速與不平衡響應(yīng)，并且完成了關(guān)于支承剛度、轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量、支承跨距、懸臂長度等參數(shù)的靈敏度分析。
　　 分離機(jī)的第一階、第二階臨界轉(zhuǎn)速分別為1372.71r/min、65028.32r/min。第一階振型變形甚微，僅以調(diào)心球軸承為支點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)；第二階振型發(fā)生了明

3、顯的彎曲變形。橡膠彈簧剛度與支承跨距的增加均引起臨界轉(zhuǎn)速的上升，轉(zhuǎn)鼓質(zhì)量與懸臂長度的增加均導(dǎo)致臨界轉(zhuǎn)速的下降。
　　 在轉(zhuǎn)鼓與支承的響應(yīng)中，轉(zhuǎn)鼓質(zhì)心的最大，橡膠彈簧所在位置的次之，調(diào)心球軸承處最小。減小橡膠彈簧剛度或者懸臂長度、增大支承跨距均有利于降低不平衡響應(yīng)峰值的大小。減小橡膠彈簧剛度是降低第一階臨界轉(zhuǎn)速與不平衡響應(yīng)峰值的最佳選擇。在給定的最高工作轉(zhuǎn)速下，橡膠彈簧所在位置的主軸響應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化比較敏感。文章給出了分離機(jī)主