純鈦動(dòng)態(tài)壓縮及強(qiáng)迫剪切變形行為的研究.pdf

1、本文以工業(yè)純鈦TA2板材為研究對(duì)象，對(duì)經(jīng)過80％軋制后的板材進(jìn)行完全再結(jié)晶退火處理后，沿板材軋向0°(RD-0°)、45°(RD-45°)、90°(RD-90°)方向選取柱形及帽型試樣，利用INSTRON電子拉伸機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)壓縮實(shí)驗(yàn)，在分離式霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓縮和強(qiáng)迫剪切實(shí)驗(yàn)，結(jié)合金相顯微鏡(OM)、電子背散射衍射(EBSD)、透射電鏡(TEM)等檢測(cè)分析手段，研究了純鈦動(dòng)態(tài)變形行為、微觀組織演化及其各向異性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明

2、:
　　 純鈦在強(qiáng)迫剪切變形過程中，剪切帶內(nèi)的變形的主要機(jī)制是棱柱面滑移和棱錐面滑移，而剪切帶附近變形影響區(qū)域的主要的變形機(jī)制是棱柱面滑移和孿生，其中孿晶以{1(2)10｝拉伸孿晶為主。利用旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶(RDR)機(jī)制可以較好解釋了實(shí)驗(yàn)中剪切帶內(nèi)等軸細(xì)晶的形成;熱力學(xué)計(jì)算及剪切帶內(nèi)部電子衍射花樣的結(jié)果均顯示實(shí)驗(yàn)中剪切帶內(nèi)并未發(fā)生α-β相變。
　　 退火純鈦板不同方向上的力學(xué)性能表現(xiàn)出明顯的各向異性:準(zhǔn)靜態(tài)壓縮時(shí)，RD-9

3、0°方向屈服強(qiáng)度最大，RD-45°方向次之，RD-0°方向屈服強(qiáng)度最小;流變應(yīng)力在低應(yīng)變階段表現(xiàn)出相同規(guī)律;動(dòng)態(tài)壓縮及強(qiáng)迫剪切時(shí)，屈服強(qiáng)度及流變應(yīng)力呈現(xiàn)出與準(zhǔn)靜態(tài)壓縮時(shí)一致的規(guī)律。利用晶體塑性變形理論，結(jié)合晶體取向分析，定性解釋了純鈦壓縮力學(xué)性能的各向異性。
　　 不同方向上試樣的微觀組織形貌也呈現(xiàn)差異，RD-0°方向的剪切帶較窄，RD-45°方向較寬，RD-90°方向最寬;且RD-90°方向晶粒變形程度以及孿生現(xiàn)象均比其他兩個(gè)