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文檔簡介
1、管材矯直機作為一種精整設備,在管材生產(chǎn)加工中,往往作為最后的加工環(huán)節(jié),用于消除管材在加工過程中由于殘余應力、溫度變化以及內(nèi)力消漲而發(fā)生的彎曲或扭曲變形。作為最終的加工環(huán)節(jié),矯直機本身的精度對最終產(chǎn)品的精度起到絕對性影響。矯直機輥縫的調(diào)節(jié)精度,是保證管材質(zhì)量的關鍵。本文結合某矯直機生產(chǎn)制造廠家所承接的一鉭鈮管材矯直機,進行了矯直輥比例閥控缸系統(tǒng)的理論分析和設計,采用DSHplus和Simulink進行仿真驗證,介紹了采用PLC進行比例閥控
2、缸系統(tǒng)控制的方法,以及觸摸屏人機界面的設計。論文主要內(nèi)容為:
第一章緒論部分,介紹相關的背景知識,包括管材矯直機的發(fā)展現(xiàn)狀以及管材高精度矯直必須滿足的條件。同時,對液壓控制系統(tǒng)的發(fā)展進行了簡要的回顧,并對當前各種先進的控制算法使用條件和優(yōu)缺點以及當前的應用情況進行了簡要介紹。
第二章,詳細分析了此矯直機的工作要求,根據(jù)要求進行了液壓系統(tǒng)原理設計以及液壓元件的選型計算。并且對閥塊的三維軟件設計方法、矯直機電氣控制系統(tǒng)結
3、構以及位移傳感器的使用和比例放大板的應用進行了介紹。
第三章,詳述采用先進的液壓仿真軟件DSHplus進行比例閥控缸系統(tǒng)的建模和仿真的方法,驗證了第二章部分原理選型的正確性。為了測試DSHplus軟件建模與Simulink建模的差異,在Simulink環(huán)境下采用基于微分方程的方法進行了重新建模和仿真,并對二者結果進行了對比分析。
第四章,介紹了采用PLC進行閥控缸PID控制的原理以及比例溢流閥的控制方法,并對比例閥的
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