CaF2-Al2O3-CaO-SiO2-TiO2渣系成分對其物理化學性質(zhì)影響的研究.pdf

1、本實驗通過XRF和XRD分析電渣重熔熔渣的化學成分和物相結(jié)構(gòu)隨冶煉時間變化情況，參考 CaF2-CaO-Al2O3渣系的等電導率圖和等粘度圖，得到渣電阻率和粘度隨冶煉時間變化情況，采用爐渣結(jié)構(gòu)共存理論，建立與渣中Al2O3平衡的鋼液中[Al]-[O]平衡關(guān)系圖。實驗得出：
　　(1)XRF分析得到電渣重熔過程中渣中Al2O3、CaF2、CaO、SiO2、FeO等成分含量隨熔煉時間的動態(tài)變化規(guī)律。XRD分析表明凝固的渣中存在11Ca

2、O·7A12O3·CaF2、12CaO·7A12O3、CaSiO3等高熔點物質(zhì)。
　　(2)1500℃該渣的電阻率保持在0.65Ω·cm左右，其變化趨勢和渣中CaO濃度變化趨勢基本保持一致。1600℃該渣的粘度約為0.080 Pa?s，其變化趨勢和CaF2濃度變化趨勢相反，和CaO濃度變化趨勢基本一致。
　　(3)利用熔渣的分子-離子共存模型計算了渣系中A12O3的活度，在此基礎上計算了實驗鋼種中的Al-O平衡。計算結(jié)果顯示

3、，針對本實驗研究的鋼種，當鋼中酸溶鋁含量w[Als]在0.0001％~1%范圍內(nèi)時，w[Als]鋼液中溶解氧含量隨著w[Als]的增加先減小后增大，當鋼中w[Als]含量達到0.25%時，鋼液中w[O]有最小值。
　　另外，通過高溫粘度測定實驗，探討了TiO2成分變化對五元渣系CaF2-CaO-Al2O3-SiO2-TiO2在高溫時粘度的影響，結(jié)果表明：
　　(1)當渣中TiO2含量從4%增加到7%時，粘度先減小，當溫度低于

4、1470℃后隨著TiO2的增加渣粘度值增大。TiO2含量從7%增加到10%時，隨著TiO2的增加渣粘度值一直減小。當渣中TiO2含量從在10%增加到13%時，粘度值變化不大。隨著溫度的升高，不同TiO2含量的渣樣粘度都保持下降的規(guī)律。且同一溫度下，增加其TiO2含量，能起到降低渣粘度作用，但降低效果隨TiO2含量增加而減小。
　　(2)通過線性回歸處理，渣系的粘流活化能E?隨渣中TiO2含量變化趨勢與渣系實測粘度值隨渣中TiO2含