CaO-SiO2-P2O5-FeO渣系脫磷動力學的研究.pdf

1、磷對于絕大多數(shù)鋼種來說是有害元素，而煉鐵過程中幾乎不能承擔去除金屬中磷的任務，這樣就需要在煉鋼過程中最大限度的除磷，因此，脫磷問題在煉鋼過程中占有很重要的地位。目前人們對于石灰系堿性煉鋼爐渣的脫磷過程已經(jīng)比較清楚，但很少有熔渣脫磷動力學的研究報道。為了更好的了解脫磷機理，探討脫磷過程中各種因素對脫磷過程的影響，本文在前人研究的基礎上，對CaO-SiO2-P2O5-FeO渣系的脫磷動力學進行了分析，并建立了CaO-SiO2-P2O5-Fe

2、O渣系的脫磷動力學方程，最終得出以下結論:
　　1.在生成的2CaO·SiO2-3CaO·P2O5固溶體層和未反應的CaO層間形成了CaO-FeO層，并且隨著反應的進行，固溶體層和CaO-FeO層增加。
　　2.CaO-SiO2-P2O5-FeO渣系脫磷過程是由磷在渣中邊界層的外擴散和磷在2CaO·SiO2-3CaO·P2O5固溶體層中的內擴散共同控制的。
　　3.通過計算磷在渣中邊界層內的傳質系數(shù)k和擴散系數(shù)DC得到

3、了1300℃，熔渣(FeO)含量為25％，堿度分別為1.1、1.3、1.5時的脫磷動力學方程分別為:
　　2.68×106X+5.35×1010HX2=3KCA/Hρ'CaOt(R=1.1)
　　2.44×106X+2.66×1010HX2=3KCA/Hρ'CaOt(R=1.3)
　　2.23×106X+2.12×1010HX2=3KCA/Hρ'CaOt(R=1.5)
　　1300℃，熔渣堿度為1.1，(FeO)

4、含量分別為20％和25％時的脫磷動力學方程分別為:
　　3.41×106X+4.85×1010HX2=3KCA/Hρ'CaOt(w(FeO)=20％)
　　2.74×106X+3.91×1010HX2=3KCA/Hρ'CaOt(w(FeO)=30％)
　　熔渣堿度為1.3，(FeO)含量為25％，溫度分別為1400和1450℃時的脫磷動力學方程分別為:
　　1.91×106X+2.56×1010HX2=3KCA/