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文檔簡介
1、近年來隨著制造技術與信息技術、自動化技術、現(xiàn)代管理技術及系統(tǒng)工程方法相互融合,人們相繼提出了柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)、敏捷制造系統(tǒng)、精益生產(chǎn)系統(tǒng)、虛擬制造系統(tǒng)、企業(yè)資源規(guī)劃、仿生制造系統(tǒng)等許多先進制造模式,雖然這些先進制造模式的原理和技術實現(xiàn)存在很大差異,但它們都是通過合理優(yōu)化與配置內(nèi)部與外部資源、縮短制造周期、降低生產(chǎn)成本來解決企業(yè)普遍面臨著的許多共性問題。生產(chǎn)調(diào)度(正是有效的資源配置與優(yōu)化手段,良好的生產(chǎn)調(diào)度能將作業(yè)均衡地安
2、排到各機器上,并合理安排各作業(yè)的加工順序,在滿足系統(tǒng)約束條件的前提下,優(yōu)化相關績效指標。因此,生產(chǎn)調(diào)度很自然地成為以上各種先進制造模式共同關注的核心內(nèi)容和重要組成部分。
本文在回顧車間生產(chǎn)調(diào)度問題及其算法的發(fā)展歷史基礎上,首先分析了國內(nèi)外車間調(diào)度的研究現(xiàn)狀和車間調(diào)度的發(fā)展趨勢,對車間調(diào)度問題進行了的分類定義,總結(jié)了車間調(diào)度問題的研究方法,闡述了車間計劃與控制的定義與流程。然后對PN公司CT車間的生產(chǎn)方式進行調(diào)研,并對CT車間生
3、產(chǎn)調(diào)度中出現(xiàn)的問題分析,找到根本原因后,對CT車間調(diào)度提出改進要求。根據(jù)CT車間混流生產(chǎn)的調(diào)度原則,指定出生產(chǎn)調(diào)度的目標,確定了CT車間混流生產(chǎn)的作業(yè)標準,針對這些作業(yè)標準將CT生產(chǎn)型號進行整合,然后構建出CT車間混流生產(chǎn)調(diào)度模型。通過對各類搜索算法的對比后,確定使用遺傳算法對PN公司CT車間混流生產(chǎn)調(diào)度進行算法設計,然后通過Matlab對調(diào)度模型進行仿真,并將仿真結(jié)果進行分析與評價。該車間調(diào)度模型與算法設計,對PN公司CT車間的調(diào)度效
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