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1、連鑄中間包作為連接鋼包和結(jié)晶器的過(guò)渡冶金反應(yīng)單元,在純凈鋼生產(chǎn)中起著重要作用。三十多年以來(lái),均采用數(shù)值模擬與物理模擬的方法對(duì)中間包流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化控制,由于缺乏理論指導(dǎo),每個(gè)中間包的優(yōu)化設(shè)置均需要耗費(fèi)大量的人力、物力進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),成本高,效率低。本文采用成功用于換熱優(yōu)化中的場(chǎng)協(xié)同理論分析中間包內(nèi)的冶金傳輸過(guò)程,對(duì)某單流中間包進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,討論了場(chǎng)協(xié)同理論在中間包流場(chǎng)優(yōu)化中的應(yīng)用。主要內(nèi)容如下:
(1)對(duì)中間包內(nèi)夾雜物質(zhì)量
2、傳輸過(guò)程進(jìn)行了場(chǎng)協(xié)同分析,得出夾雜物總?cè)コ什粌H與stokes上浮力、鋼液流場(chǎng)有關(guān),還取決于鋼液流場(chǎng)與夾雜物濃度梯度場(chǎng)的協(xié)同關(guān)系。
(2)計(jì)算了中間包內(nèi)不同控流裝置時(shí)的流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、流場(chǎng)與溫度梯度場(chǎng)之間的協(xié)同角,討論了流場(chǎng)與溫度場(chǎng)之間的協(xié)同關(guān)系,結(jié)果表明:設(shè)置控流裝置可以降低中間包內(nèi)鋼液流場(chǎng)與溫度梯度場(chǎng)之間的協(xié)同程度,熱量積耗散值增加,有利于鋼液的溫度均勻分布。最利于中間包保溫的方案是設(shè)置湍流控制器+擋墻檔壩時(shí),與場(chǎng)協(xié)同數(shù)
3、及熱量積耗散的分析相一致。
(3)計(jì)算了中間包內(nèi)不同控流裝置時(shí)的流場(chǎng)、尺寸為10~15μm等15組夾雜物的數(shù)量濃度場(chǎng)及流場(chǎng)與夾雜物濃度梯度場(chǎng)之間的協(xié)同角,討論了流場(chǎng)與夾雜物濃度場(chǎng)之間的協(xié)同關(guān)系,分析了影響夾雜物去除率的因素。結(jié)果表明;上浮去除及湍流碰撞對(duì)小顆粒夾雜物的去除和產(chǎn)生相對(duì)該顆粒下的總量影響較小,但對(duì)大顆粒夾雜物的去除和碰撞產(chǎn)生有顯著效果;對(duì)四種方案下夾雜物的去除率及場(chǎng)協(xié)同相關(guān)分析一致,當(dāng)設(shè)置湍流控制器+擋墻檔壩時(shí)
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