基于PMAC的五軸電火花銑床開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、相對(duì)于傳統(tǒng)的電火花成型加工，電火花銑削加工不用設(shè)計(jì)、制造與零件匹配的反向電極，縮短產(chǎn)品加工的準(zhǔn)備周期，省去了模具制造成本，提高了加工效率，極大的增加了加工靈活性，并且使電火花成型加工難以補(bǔ)償?shù)钠款i得到了突破，成為了電火花加工發(fā)展的主流方向。最近幾年，開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)憑借其可互操作、可移植、可配置、可互換等方面的優(yōu)勢(shì)深受數(shù)控開(kāi)發(fā)商和用戶愛(ài)戴。本文將電火花銑削技術(shù)和開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合，對(duì)基于PMAC的電火花銑床開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行了相關(guān)研究，

2、內(nèi)容如下:
　　1.以實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的四軸三聯(lián)動(dòng)電火花銑床為平臺(tái)，設(shè)計(jì)了與C軸相連的擺動(dòng)軸，從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了原機(jī)床體的五軸化改造。
　　2.以改造后的五軸電火花銑床為硬件，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一套基于PMAC的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，并設(shè)計(jì)了原機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和新開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的切換模塊，使兩套數(shù)控系統(tǒng)可以通過(guò)切換模塊分別對(duì)電火花銑床進(jìn)行加工控制。
　　3.深入分析了電火花銑削加工開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)接口HMI（Human MachineInte

3、rface）功能需求，以Visual C++6.0為開(kāi)發(fā)平臺(tái)，利用MFC開(kāi)發(fā)了五軸電火花銑床開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)軟件和電火花銑削加工電參數(shù)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，在HMI加工模塊中輸入要求的加工條件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。
　　4.結(jié)合目前的放電間隙狀態(tài)檢測(cè)方法，利用平均電壓檢測(cè)法設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一套適合于本套數(shù)控系統(tǒng)的電火花放電間隙狀態(tài)檢測(cè)電路，很好的區(qū)分了空載、正?；鸹ǚ烹娨约捌渌烹姞顟B(tài)，為伺服控制提供了準(zhǔn)確、快速的調(diào)整依據(jù)。
　　5.通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了