基于PMAC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、開放式數(shù)控系統(tǒng)以其功能強大、界面友好、交互方便等優(yōu)點成為當今數(shù)控技術發(fā)展的方向。其體系結構一般為上下位機交互的并行雙CPU通訊模式,上位機負責人機交互,下位機負責實時控制。本文對采用該種模式的數(shù)控銑床系統(tǒng)進行了設計和開發(fā)。 本文首先介紹了基于PMAC和IPC的并行雙CPU開放式銑床數(shù)控系統(tǒng)的總體硬件結構,然后分析了數(shù)控系統(tǒng)上位機軟件的功能需求,并對軟件的總體架構和各軟件模塊的具體實現(xiàn)方法做了詳細地說明,最后對整個數(shù)控系統(tǒng)進行了調(diào)

2、試。 數(shù)控系統(tǒng)的上位機軟件的開發(fā)是本文工作的重點。本系統(tǒng)在Windows2000環(huán)境下采用Visual C++6.0編程實現(xiàn),并且嚴格按照模塊化設計。軟件主要由參數(shù)設定模塊、初始化模塊、實時監(jiān)測模塊、手動控制模塊、補償模塊、運動程序下載并執(zhí)行模塊、和NC代碼自動生成模塊等組成。在各功能模塊的實現(xiàn)中,充分利用了PMAC自身的特點和功能。參數(shù)設定模塊完成系統(tǒng)機械參數(shù)和應用機械參數(shù)的設定；初始化模塊主要包括上、下位機問建立通訊和系統(tǒng)變

3、量的初始化設置,動態(tài)鏈接庫初始化和系統(tǒng)參數(shù)初始化設置等；實時監(jiān)測負責完成各軸坐標和速度信息的實時更新；手動控制模塊可以及時的完成用戶發(fā)出的指令；補償模塊的引入提高了數(shù)控系統(tǒng)的精度；下載執(zhí)行運動程序模塊能轉換標準G代碼為PMAC卡可識別的運動程序,并且將運動程序下載到PMAC卡中執(zhí)行。 本文還就加工工件的G代碼自動生成展開了分析。詳細論述了如何根據(jù)工件的dxf圖形格式,自動生成該工件數(shù)控加工代碼?？紤]到實際加工中可能存在刀具半徑,