機械合金化制備鎳基涂層工藝及性能研究.pdf

1、本文通過X射線衍射（XRD）、掃描電鏡（SEM）以及能譜（EDS）對Ni-Al涂層的化學成分和相結(jié)構(gòu)進行分析，通過顯微硬度、熱震實驗、高溫氧化性、耐蝕性和摩擦學特性來表征涂層的性能。
　　實驗以Ni粉末和Al粉末以4：1進行配比，分別設(shè)定200rad/min，400rad/min和600rad/min三種球磨轉(zhuǎn)速。發(fā)現(xiàn)涂層的厚度受機械球磨工藝參數(shù)的影響，并且在轉(zhuǎn)速為400rad/min時基體表明形成了連續(xù)致密的涂層，其厚度高達13

2、0μm；Ni粉、Ni-0.1Al-0.1Cr粉、Ni-0.2Cr粉和Ni-0.2Al粉和Al粉在球磨轉(zhuǎn)速為400rad/min的條件下制備涂層的厚度發(fā)現(xiàn)，單純的Ni粉，Cr粉，Ni-Cr粉形不成連續(xù)的涂層，只有Ni-0.2Al和Al涂層形成了均勻連續(xù)的涂層，進一步分析發(fā)現(xiàn)，Ni-0.2Al涂層的硬度，結(jié)合力均優(yōu)于Al涂層；在球料比為5：1條件下制備的涂層質(zhì)量較好。
　　以Ni-Al粉末體系（其中Al含量依次為0.2、0.4、0.6

3、、0.8）為原料，在球磨轉(zhuǎn)速為400rad/min，球磨時間分別為6h、12h、18h和24h的條件下制備涂層，然后對其性能進行測試。顯微硬度表明：Ni-Al的粉末體系中，隨著球磨時間的延長，涂層的顯微硬度表現(xiàn)出下降的趨勢；熱震實驗表明Ni-Al體系的粉末隨著球磨時間的延長，涂層的抗剝落能力先增大后減??；高溫氧化測試表明球磨時間的延長會降低高溫氧化性；隨著Al含量的逐漸升高，Ni-Al涂層的硬度越來越小，抗高溫氧化性越來越差，耐蝕性也有