大圓坯連鑄機結晶器液面自動控制系統(tǒng)的研究與應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在圓坯連鑄生產過程中,結晶器內鋼水液面要求保持穩(wěn)定,一方面可以避免鋼渣卷入鋼水,影響鑄坯質量,同時也有利于形成坯殼,避免漏鋼、溢鋼等事故,因此結晶器液面控制系統(tǒng)在連鑄控制系統(tǒng)中占據(jù)著至關重要的作用。
  塞棒控制是結晶器液面控制系統(tǒng)的核心,塞棒的開關控制中間包流入結晶器的鋼水流量。由于結晶器液位控制具有時變性和非線性,同時生產過程中鋼渣等雜質容易附著在塞棒表面,影響到正常的鋼水流動,加大了控制的難度。
  為了保證結晶器液面

2、控制的效果,本文結合萊鋼800mm大圓坯連鑄機現(xiàn)場生產實際,對影響控制實現(xiàn)的因素進行了分析,對影響結晶器液面控制的一些困難進行了深入挖掘,找到了一些影響控制實現(xiàn)的解決辦法。澆鑄開始階段,變化因素多,控制難度較大,無法直接進行自動調節(jié);在連續(xù)澆鑄過程中,變化因素減少,從而具備了自動調節(jié)的條件。為了保證結晶器液面自動調節(jié)的效果,將液面控制分為澆鑄開始和正常澆鑄兩個階段,澆鑄開始階段采用分段控制完成結晶器內鋼水填充,澆鑄過程中采用PID方式維

3、持結晶器液面穩(wěn)定。同時,改進了原有單級PID方法,分析和設計了串級PID控制方法實現(xiàn)塞棒的控制,主回路對結晶器液位進行調節(jié),副回路對塞棒進行調節(jié),提高了調節(jié)精度。由于鋼渣容易附著在塞棒表面,降低塞棒的控制面積,影響了控制效果,本系統(tǒng)分析、設計和開發(fā)了塞棒沖洗系統(tǒng),保證塞棒表面的清潔,提升控制效果。
  在硬件的設計上,本系統(tǒng)充分考慮設備的可靠性和穩(wěn)定性,根據(jù)系統(tǒng)的工作環(huán)境進行硬件選型,保證系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下正常工作;在軟件設計上,充

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