高強度高塑性超細晶低碳鋼的制備及力學性能.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文研究了14MnNb熱軋態(tài)低碳鋼雙相區(qū)不同工藝淬火的組織特征，并用馬氏體+鐵素體雙相組織溫軋制備雙峰尺度鐵素體與納米碳化物耦合的超細晶組織，目的是提高超細晶低碳鋼的塑性。
　　用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡和拉伸試驗研究了再結(jié)晶行為和組織與拉伸力學性能的關系。
　　實驗采用了兩種亞溫淬火工藝對熱軋態(tài)14MnNb低碳鋼進行熱處理：
　　(1)完全奧氏體化后爐冷到兩相區(qū)后鹽水淬火；
　　(2)完全奧氏

2、體化淬火后重新加熱到兩相區(qū)再鹽水淬火；并將上述處理后的鋼板分別在700 oC和640 oC進行溫軋。
　　微觀組織觀察結(jié)果表明，14MnNb鋼板亞溫淬火后溫軋組織呈現(xiàn)雙峰晶粒尺寸分布耦合納米碳化物組織，使材料的強度和延伸率得到了提高。二次淬火后溫軋試樣的晶粒比爐冷到臨界區(qū)淬火后溫軋試樣的晶粒細??；且臨界退火溫度越高，馬氏體含量越多，溫軋后晶粒越細；淬火工藝相同時，溫軋溫度越低，晶粒越細小。
　　室溫單軸拉伸實驗結(jié)果表明，二次

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