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文檔簡(jiǎn)介
1、本文的目的是用計(jì)算模擬方法,研究層狀超細(xì)晶-納米晶低碳鋼板拉-拉疲勞斷裂的性質(zhì)與特征,對(duì)這種材料的疲勞機(jī)制進(jìn)行探討。
通過對(duì)淬火低碳鋼進(jìn)行60%、70%和80%冷軋變形,制備出層狀超細(xì)晶-納米晶低碳鋼板;實(shí)驗(yàn)測(cè)量了三種鋼板的力學(xué)性能和疲勞壽命,依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了層狀晶粒鋼板拉-拉疲勞斷裂模型,應(yīng)用ANSYS11.0軟件,模擬不同載荷下疲勞裂紋穿晶擴(kuò)展的過程,得到了模擬疲勞壽命、模擬長(zhǎng)裂紋擴(kuò)展速率曲線和模擬納米級(jí)裂紋擴(kuò)展速率曲
2、線;研究了變形量對(duì)微裂紋擴(kuò)展的影響、晶界對(duì)微裂紋擴(kuò)展的作用,并對(duì)裂紋擴(kuò)展速率公式的局限性做了分析。
研究結(jié)果表明,在高載荷下,三種變形量試樣的疲勞循環(huán)周次隨變形量的增加而增加,模擬S-N曲線同實(shí)驗(yàn)材料的S-N曲線一致;三種變形量試樣的長(zhǎng)裂紋擴(kuò)展速率隨載荷增加而增加,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,表明模型設(shè)計(jì)合理,完全滿足深入模擬的需要。
模擬6400 kN-10000 kN載荷下,3種變形試樣的納米級(jí)裂紋擴(kuò)展速率,發(fā)現(xiàn)疲勞速率
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