磨礦過程仿真運(yùn)行支持軟件的研究與開發(fā).pdf

1、磨礦過程是選礦廠生產(chǎn)全流程過程中的重要環(huán)節(jié)，該過程好壞直接關(guān)系到選礦廠的精礦品位和金屬回收率等重要生產(chǎn)指標(biāo)。因此，提高磨礦過程的自動(dòng)控制水平對(duì)于降低選礦總成本及提高選礦廠的生產(chǎn)效率有重要的意義。磨礦過程仿真是設(shè)計(jì)和調(diào)試控制及優(yōu)化方法的一種重要手段。目前，國內(nèi)外多種可用于磨礦過程仿真的軟件在選礦領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。然而，這些軟件也存在著難以修改模型和算法、難以復(fù)用過程模型以及仿真程序不能適應(yīng)在不同的工藝條件和工況下的問題。因此開發(fā)模塊化可

2、復(fù)用的磨礦過程仿真軟件具有重要的意義。本文針對(duì)上述問題展開研究并完成了以下工作。
　　本文提出了一種可以對(duì)整個(gè)磨礦過程模型所包含的各個(gè)設(shè)備和過程的子模型進(jìn)行統(tǒng)一描述的新的信息結(jié)構(gòu)，具體的磨礦過程模型和各個(gè)設(shè)備及過程的子模型的輸入輸出數(shù)據(jù)接口由以XML文件形式存儲(chǔ)的配置文件決定，同時(shí)利用高級(jí)語言或MATLA程序封裝的Windows dll動(dòng)態(tài)鏈接庫文件描述每個(gè)設(shè)備和過程子模型內(nèi)部的仿真算法。該信息結(jié)構(gòu)基于多層次嵌套的“功能部件”結(jié)構(gòu)

3、，經(jīng)過組織與連接各模塊間的輸入輸出關(guān)系來組建整個(gè)磨礦過程的模型，實(shí)現(xiàn)了磨礦過程仿真運(yùn)行支持軟件與磨礦過程模型的模塊化和可復(fù)用的目的。
　　本文開發(fā)了提出的磨礦過程仿真支持軟件的軟件原型，允許仿真磨礦過程模型的用戶通過組合和連接已經(jīng)建立好的各個(gè)設(shè)備和過程的子模型來搭建整個(gè)磨礦過程模型，按照模型的數(shù)據(jù)接口規(guī)范更換模型內(nèi)部的模型算法而不用修改磨礦過程的仿真程序，只需通過簡(jiǎn)單的配置來修改磨礦過程的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)接口格式。描述磨礦過程和各子模型

4、數(shù)據(jù)接口的信息結(jié)構(gòu)可以配置文件的形式儲(chǔ)存形成模型庫，為復(fù)用該模型提供了支持。大大減輕了仿真磨礦過程模型的用戶編寫磨礦過程仿真軟件的工作量，為磨礦過程模型的持續(xù)性改進(jìn)提供了方便。靈活的外部數(shù)據(jù)接口設(shè)計(jì)提供了與外部數(shù)據(jù)通信的能力，簡(jiǎn)化了用戶指定外部數(shù)據(jù)來源的過程，不僅允許用戶利用本地?cái)?shù)據(jù)，還可以利用來自控制器的外部數(shù)據(jù)與信號(hào)參與仿真運(yùn)算，或?qū)⒎抡娼Y(jié)果傳遞給控制器以實(shí)現(xiàn)控制。該仿真運(yùn)行支持軟件還以庫的形式提供了一組軟件接口，允許仿真用戶根據(jù)現(xiàn)

5、場(chǎng)的實(shí)際需要編寫適合自身需求的仿真軟件。
　　基于該磨礦過程仿真支持軟件開發(fā)了一套可用于仿真工業(yè)過程的仿真軟件，并利用該工業(yè)過程仿真軟件對(duì)某磨礦過程模型進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)，對(duì)文中提出的磨礦過程仿真支持軟件提供了測(cè)試。實(shí)驗(yàn)和測(cè)試的結(jié)果表明，該磨礦過程仿真支持軟件能夠正確仿真磨礦過程模型，支持通過組合和連接各個(gè)設(shè)備和過程的子模型來搭建整個(gè)磨礦過程模型，允許用戶更換設(shè)備和過程的子模型的內(nèi)部算法dll文件，可以方便的更改整個(gè)模型的結(jié)構(gòu)，滿足了