電沉積Sn-SiC納米復(fù)合鍍層及其可焊性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、錫鉛合金鍍層因?yàn)榫哂袃?yōu)良的抗蝕性和可焊性,能有效抑制錫晶須生長,曾被廣泛應(yīng)用于電子封裝工業(yè)中。但是由于Pb對環(huán)境造成的負(fù)面影響,現(xiàn)已被禁止作為可焊性鍍層使用。因此,開發(fā)性能優(yōu)良的無鉛可焊性鍍層是未來電鍍領(lǐng)域的發(fā)展方向。通過分析現(xiàn)有合金鍍層存在的問題及納米顆粒復(fù)合鍍層的特點(diǎn),嘗試開發(fā)Sn-SiC復(fù)合鍍層,以提高鍍層的焊接可靠性,推進(jìn)可焊性鍍層的無鉛化進(jìn)程。
  分別以直流、單脈沖及周期換向脈沖電沉積三種方式制備了Sn-SiC復(fù)合鍍層

2、,考察了鍍液組成及電沉積工藝對復(fù)合鍍層中納米SiC顆粒含量、鍍層微觀形貌及鍍層殘余應(yīng)力的影響,最終確定出周期換向脈沖電沉積的鍍液組成及工藝條件為:50g·L-1Sn(CH3SO3)2,90ml·L-170%甲磺酸(MSA),30g·L-1納米SiC,50mg·L-1十二烷基硫酸鈉(SDS),2g·L-1對苯二酚,4ml·L-1光亮劑,正向工作時(shí)間3ms,正向工作比0.3,正向脈沖平均電流密度2.5A·dm-2,反向工作時(shí)間3ms,反向工

3、作比0.2,反向脈沖平均電流密度0.25A·dm-2,電極傾斜角度45°,溫度20℃。通過對鍍層組成、形貌及結(jié)構(gòu)的表征,表明復(fù)合鍍層中納米SiC的加入有利于細(xì)化沉積金屬晶粒、平整鍍層,改善鍍層的應(yīng)用性能;以浸漬實(shí)驗(yàn)及Tafel曲線對鍍層耐蝕性進(jìn)行了考察,通過潤濕鋪展實(shí)驗(yàn)探討了復(fù)合鍍層的可焊性。
  三種電沉積方式下,隨著鍍液中SiC微粒的濃度增大,復(fù)合鍍層中微粒復(fù)合量增加,復(fù)合鍍層中由于納米SiC微粒的加入,有利于新晶核的生成,能

4、夠細(xì)化錫的結(jié)晶顆粒;Sn-SiC復(fù)合鍍層的耐蝕性及抗高溫氧化性均隨著SiC微粒復(fù)合量的提高而增強(qiáng);但是鍍層中SiC微粒復(fù)合量的提高,也會使鍍層的殘余壓應(yīng)力增加。
  在鍍液組成相同的情況下,周期換向脈沖電沉積方式,可有效增大陰極還原超電勢、細(xì)化沉積金屬晶粒,提高鍍層中 SiC微粒的復(fù)合量,而反向脈沖電流對基質(zhì)金屬的溶解作用,在平整鍍層的同時(shí),大大降低了復(fù)合鍍層的殘余應(yīng)力,有效減少了團(tuán)聚微粒在鍍層中的存在;當(dāng)鍍層中納米 SiC復(fù)合量

5、相近的情況下,周期換向脈沖電沉積所得鍍層具有最好的耐蝕性及抗氧化性,而直流電沉積所得鍍層最差。
  對復(fù)合電沉積機(jī)理的研究結(jié)果表明,Sn-SiC復(fù)合鍍層的電沉積行為符合Guglielmi提出的兩步吸附機(jī)理,即鍍液中的微粒首先以弱吸附形式吸附于電極表面,隨后僅有少數(shù)微粒轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)吸附,并被嵌入鍍層;SiC微粒與電極間作用力較弱,因而也導(dǎo)致該微粒在鍍層中的復(fù)合量較低;電流密度小于3A·dm-2時(shí),鍍層中 SiC的體積百分比隨電流密度增加

6、而提高,電極與溶液界面的場強(qiáng)對納米微粒的共沉積的促進(jìn)作用更為顯著,用電化學(xué)機(jī)理可以對納米 SiC的復(fù)合電沉積過程給予合理解釋。
  不同電勢掃描速率下的循環(huán)伏安曲線中陰極的峰值電流(ip)與電勢掃描速率的平方根(υ1/2)呈較好的線性關(guān)系,表明電沉積過程為擴(kuò)散控制。
  稀土元素可作為復(fù)合電沉積的添加劑使用,以改善鍍層的組成及性質(zhì)。針對鍍液中La3+濃度對復(fù)合電沉積的影響的研究結(jié)果表明,鍍液中加入La3+后,SiC微粒的ze

7、ta電勢顯著增加,復(fù)合鍍層中SiC微粒的含量得到提高,鍍層表面更為平整;當(dāng)La3+與適量的檸檬酸鈉共存于鍍液中時(shí),鑭元素的沉積電勢發(fā)生正移,實(shí)現(xiàn)了稀土鑭與錫在銅電極上的共沉積,得到的復(fù)合鍍層中鑭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到2.35%~2.48%。
  鍍層的潤濕性及抑制錫須生長性能為表征鍍層可焊性的兩個(gè)重要指標(biāo),本文對二者進(jìn)行考察,得到了鍍層結(jié)構(gòu)與可焊性的關(guān)系。對鍍層耐錫須生長性能的研究結(jié)果表明,鍍層中錫晶粒的(220)和(321)等晶面取向以

8、及金屬間化合物Cu6Sn5的存在,有利于錫須的生長,(420)晶面取向則恰好相反。鍍層殘余應(yīng)力為促進(jìn)錫須生長的主要因素之一,在殘余應(yīng)力相近的情況下,復(fù)合鍍層的晶粒越細(xì)致、均一、致密,錫須突破鍍層表層所需的阻力就越增大,對錫須的生長起到的阻礙作用就越明顯。
  復(fù)合鍍層的可焊性研究結(jié)果表明,三種電沉積方式下得到的復(fù)合鍍層呈現(xiàn)相似的規(guī)律,即在一定范圍內(nèi),鍍層中 SiC復(fù)合量提高,復(fù)合鍍層變得平整、致密、晶粒細(xì)化,因此可使鍍層的潤濕性提

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