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1、聲明本學(xué)位論文是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下取得的研究成果,盡我所知,在本學(xué)位論文中,除了加以標(biāo)注和致謝的部分外,不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得任何教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。與我一同工作的同事對本學(xué)位論文做出的貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明。研究生簽名:≯/L夠月珈學(xué)位論文使用授權(quán)聲明南京理工大學(xué)有權(quán)保存本學(xué)位論文的電子和紙質(zhì)文檔,可以借閱或上網(wǎng)公布本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容,可以向有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交并授權(quán)其保存
2、、借閱或上網(wǎng)公布本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容。對于保密論文,按保密的有關(guān)規(guī)定和程序處理。研究生簽名:砂/埤弘雄工程碩士學(xué)位論文真空浸滲生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的研究和設(shè)計(jì)摘要隨著鑄造工業(yè)的發(fā)展、真空浸滲已成為鑄造生產(chǎn)中必不可少的工藝環(huán)節(jié),通過此工序,可消除鑄件中如氣孔、微孔、渣孔等缺陷,并提高產(chǎn)品的密封、耐壓性能,最終提高產(chǎn)品的合格率。實(shí)現(xiàn)真空浸滲工藝的傳統(tǒng)的手工操作工作強(qiáng)度大效率低,已逐漸被自動化設(shè)備所取代,真空浸滲設(shè)備控制系統(tǒng)性能的好壞也直接關(guān)
3、系到工廠的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文從工程角度研究了真空浸滲生產(chǎn)線控制系統(tǒng)工作方式的特點(diǎn),提出了基于PLC控制器的全自動控制系統(tǒng)。具體內(nèi)容如下:1)研究了控制對象的結(jié)構(gòu)以及工藝流程的特點(diǎn),在此基礎(chǔ)上構(gòu)建了基于PLC控制器的系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及底層系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)的控制特點(diǎn),對系統(tǒng)的輸入輸出進(jìn)行了歸類,分析和設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的電氣回路;2)在傳統(tǒng)控制方式的基礎(chǔ)上,研究了手動半自動控制方式的控制特點(diǎn)和方法,結(jié)合PLC的優(yōu)點(diǎn),提出了手動和半自動控制
4、方式下的硬件及軟件的設(shè)計(jì)方法,并提出系統(tǒng)安全保障的解決方案;3)全自動控制方式是本文研究的重點(diǎn),區(qū)別于傳統(tǒng)控制方式,全自動方式真正將各單元結(jié)合成了一個整體,形成完整的智能自動控制系統(tǒng)。除了與手動半自動相同的控制特點(diǎn)外,行車控制是全自動控制方式的關(guān)鍵,通過研究整個生產(chǎn)線的動作流程,本文提出了中斷控制的方法。4)此外,整個系統(tǒng)對于模擬量的控制也是一個控制難點(diǎn),如何保證固化溫度的恒定是工藝的關(guān)鍵因素,溫度偏差過大容易導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生,本文研究
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