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文檔簡介
1、連鑄機的二次冷卻對鑄坯質(zhì)量至關(guān)重要,二次冷卻效果不好將導(dǎo)致鑄坯多種質(zhì)量缺陷,過去由于首秦金屬材料有限公司澆鑄工人澆鑄水平很高,加上首秦金屬材料有限公司板坯產(chǎn)品大都是低碳鋼及低合金鋼,而且當(dāng)時市場條件好,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不是很嚴格。隨著市場大環(huán)境的影響,首秦金屬材料有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快,澆鑄高附加產(chǎn)品、提高澆鑄質(zhì)量及已經(jīng)成為迫在眉睫的問題了,而連鑄二次冷卻控制是連鑄核心技術(shù),二次冷卻控制是否合理關(guān)系到新產(chǎn)品的開發(fā)能否成功,因此
2、非常有必要做動態(tài)二次冷卻配水控制系統(tǒng)的研究。本文以首秦3#400mm厚板坯連鑄機為研發(fā)基礎(chǔ),對動態(tài)配水方法進行研究,對板坯溫度進行在線實時監(jiān)控,及其控制軟件實現(xiàn)并成功應(yīng)用到1#連鑄機生產(chǎn)中。
本研究首先應(yīng)用凝固傳熱基礎(chǔ)知識,通過板坯凝固傳熱分析,并考慮影響板坯凝固的相關(guān)因素,建立了板坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型;根據(jù)板坯形成時間,將板坯分片,引入坯齡的概念,通過對不同坯齡板坯進行分片分析,確定坯齡模型。其次,通過模型控制,進而設(shè)計出二次
3、冷卻動態(tài)控制流程。并安裝板坯溫度實時測量系統(tǒng),即紅外測溫傳感器,將板坯實際溫度與模型給出的設(shè)定溫度進行對比,最后經(jīng)PID控制模型控制二冷水流量調(diào)節(jié)閥。使?jié)沧⒃诎迮鞅砻娴乃繙蚀_,最終達到板坯合理地控制溫度。最后進行了整個二次冷卻系統(tǒng)的硬件改造,以及通訊程序的編制、PLC程序的修改及完善和人機界面的開發(fā)等。通過模擬驗證,本系統(tǒng)可有效抑制凝固控制的不利因素對系統(tǒng)的影響。通過運行該動態(tài)配水系統(tǒng),首秦1撐連鑄機的板坯質(zhì)量有了極大提高,不僅提高了
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