新型高強(qiáng)耐磨變形鋁青銅的研制及熱處理研究.pdf

1、本文結(jié)合科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目(09C26213600936)和生產(chǎn)實(shí)際，以“高強(qiáng)、耐磨和易變形”為出發(fā)點(diǎn)，在現(xiàn)有牌號(hào)QAl10-4-4鋁青銅的基礎(chǔ)上，對(duì)合金的成分和熔鑄工藝進(jìn)行優(yōu)化，研制出了一種兼具優(yōu)良擠壓性能和力學(xué)性能的新型高強(qiáng)耐磨變形鋁青銅，并對(duì)其組織的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變和固溶時(shí)效強(qiáng)化熱處理進(jìn)行了研究，主要獲得下述結(jié)論:
　　 (1)研制的合金(QAl9-4-3鋁青銅)主要成分（wt％）為8.7Al，4.4Fe，3.4Ni，

2、0.16(B+Zr)。該合金兼具良好的擠壓性能和綜合力學(xué)性能，其擠壓性能與QAl9-4鋁青銅相當(dāng)，擠壓態(tài)力學(xué)性能((σb=729MPa，194HBS，δ=19.5％)）和摩擦磨損性能可與QA110-4-4鋁青銅媲美。對(duì)試制合金在半連續(xù)鑄造過程中采用“稀薄覆蓋”技術(shù)，控制覆蓋劑的組份為50％冰晶石+50％炭灰、覆蓋層厚度為0.5～2mm時(shí)，鑄錠表面光滑，無明顯夾渣，表面質(zhì)量較好。
　　 (2)固溶時(shí)效參數(shù)對(duì)試制QAl9-4-3鋁青

3、銅力學(xué)性能的的作用順序?yàn)?時(shí)效溫度＞固溶溫度＞時(shí)效時(shí)間＞固溶時(shí)間。獲得的最佳熱處理工藝為:在910℃下固溶3h，水淬，再在480℃下時(shí)效1h，空冷。該工藝下，合金中原β硬相區(qū)的顯微硬度為270HV，該區(qū)域與α軟相的面積比為71∶29，使合金具有較好的強(qiáng)韌性配合，抗拉強(qiáng)度為887MPa，硬度為253HBS，伸長(zhǎng)率為7.3％，前兩者分別較擠壓態(tài)提高了22％和33％。
　　 (3)在上述最佳熱處理態(tài)下，合金的摩擦磨損有以下特征:①摩擦