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文檔簡介
1、潤滑油是工程機械設備的“血液”。然而,潤滑油所處的工作環(huán)境比較復雜,在發(fā)揮作用的同時自身也會發(fā)生一系列的物理化學變化,從而導致潤滑油的性能受到不同程度的影響。對在用潤滑油進行油液監(jiān)測是確保設備可靠潤滑、安全運行的必要手段。當監(jiān)測到需要更換潤滑油時,要對管道中沉積的油泥、漆狀物進行清洗,因此,研制一種綠色、高效的潤滑油清洗劑具有一定的意義。
本文對機械設備更換潤滑油時,清除沉積在設備上潤滑油污的清洗劑進行了探討,考察了潤滑油清洗
2、劑的制備工藝并對其性能進行了評價,主要內(nèi)容包括:
第一,水基清洗劑的制備。根據(jù)HLB值、表面張力、濁點等參數(shù)篩選相應的表面活性劑復配,通過清洗效果對比找到最佳復配濃度。實驗結果表明,以tween-20, tween-60和Na2SiO3等組分配制的水基清洗劑對BP460潤滑油污具有較好的清洗效果。當表面活性劑tween濃度為0.1%,tween-20:tween-60=3:7,Na2Si03的濃度為0.25%時,在25℃下,對
3、BP460潤滑油污除油率可達92.3%。
第二,植物油基清洗劑的制備。植物油基清洗劑是以植物油基脂肪酸甲酯為主,與乳化劑、粘度改進劑、緩蝕劑、香料等復配。實驗探討了催化劑種類、醇油摩爾比、反應時間、反應溫度、助溶劑種類及用量等條件對酯交換反應制備植物油基脂肪酸甲酯的影響,篩選出最佳反應條件。實驗結果表明,石油醚作助溶劑,濃度為0.8%的KOH為催化劑,醇油摩爾比8:1,在60℃下反應30min,植物油基脂肪酸甲酯的收率為93.
4、2%。當2%OP-10乳化劑、0.1%苯并三氮唑及20%的N-甲基吡咯烷酮與植物油基脂肪酸甲酯復配后,對BP460、BP680潤滑油污除油率大于97.0%,與具有安全隱患的汽油、柴油清洗效果相當。植物油基清洗劑可以重復使用多次,對金屬的腐蝕小于0.015 mm/a。
第三,建立了植物油基清洗劑的粘度、酸值、水分等理化性能的分析方法。分析結果表明,植物油基清洗劑的運動粘度、酸值、水含量分別為3.31 mm2/s、0.201 mg
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