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1、將快速成形技術(shù)中的光固化成形法、硅橡膠制模、陶瓷型精密鑄造和有限元分析等技術(shù)結(jié)合起來(lái),以一具有復(fù)雜特征的水泵葉輪為研究對(duì)象,對(duì)其消失模鑄造發(fā)泡模具的快速制造工藝進(jìn)行了研究。
首先分片設(shè)計(jì)水泵葉輪的三維模型,并在光固化快速成形機(jī)上制作葉輪原型,然后在原型上分層涂刷翻制隨形的硅橡膠模并用石膏隨形固定;在原有的陶瓷漿料配方中加入組分二,制作不同成分比例的標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷試樣,通過(guò)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試樣的性能,得出最優(yōu)性能的陶瓷漿料的配方;在硅橡膠模
2、上通過(guò)分層涂刷陶瓷漿料并撒砂來(lái)制作陶瓷型殼;利用有限元對(duì)樣件進(jìn)行凝固過(guò)程中的熱分析,得到其溫度場(chǎng)和鑄件尺寸的變化規(guī)律,從而指導(dǎo)修正對(duì)葉輪發(fā)泡模具的收縮誤差補(bǔ)償;最后熔煉鋁液并完成葉輪發(fā)泡模具陶瓷型殼的澆注。在本文中,用光固化成形法制得的葉輪原型尺寸精確,表面質(zhì)量高;分層涂刷翻制硅橡膠模適合于翻制薄殼隨形類的具有復(fù)雜表面特征的發(fā)泡模具;利用選出的最優(yōu)性能的陶瓷漿料,分層制作型殼能保證型殼的強(qiáng)度和精度,解決了灌漿工藝制殼引起的面層型殼因氣泡
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